[發明專利]一種氣化濕灰資源化利用處理系統

在審

• 申請號: 201910447294.5
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN110068015A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 王鵬杰;李小宇;陶繼業;徐越;任永強;劉沅;羅麗珍
• 申請（專利權）人: 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23G5/04;F26B21/14;F26B25/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 李紅霖

本發明公開了一種氣化濕灰資源化利用處理系統，包括一級上料機、烘干機、二級上料機、切塊機、成型機、三級上料機、燃燒爐、引風系統及除塵器；一級上料機的出口與烘干機的濕灰入口相連通，烘干機的濕灰出口經二級上料機與切塊機的入口相連通，切塊機的出口與成型機的入口相連通，成型機的出口經三級上料機與燃燒爐的入口相連通，燃燒爐的煙氣出口與烘干機的熱工質入口相連通，烘干機的熱工質出口經引風系統與除塵器的入口相連通，該系統能夠實現大量氣化濕灰的處理，且后續污染較少，環保性及經濟性較好。

技術領域

本發明屬于氣化技術領域，涉及一種氣化濕灰資源化利用處理系統。

背景技術

隨著現代社會的快速發展，能源與環境問題日益突出，我國富煤貧油少氣的資源稟賦決定了在相當長的時期內能源還是以煤炭為主。煤氣化技術是煤炭清潔高效轉化最有效的途徑。隨著煤氣化技術的不斷推廣應用，氣化濕灰處理問題逐漸突出出來。

煤氣化過程中，煤炭的轉化率可以達到95％以上，但是仍然有大量的未反應的碳隨著飛灰進入后續工段，最后由黑水池底部排出，經過真空過濾機后，形成具有一定熱值的氣化濕灰，干基熱值可達約3000kcal/kg。以3000t/d的氣化爐為例，每小時可產生90～120t氣化濕灰，目前并沒有有效的技術處理如此大量的氣化濕灰，主要是通過鍋爐部分摻燒的方式小批量處理，同時也帶來了鍋爐受熱面腐蝕、污染后續部分處理單元等問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種氣化濕灰資源化利用處理系統，該系統能夠實現大量氣化濕灰的處理，且后續污染較少，環保性及經濟性較好。

為達到上述目的，本發明所述的氣化濕灰資源化利用處理系統包括一級上料機、烘干機、二級上料機、切塊機、成型機、三級上料機、燃燒爐、引風系統及除塵器；

一級上料機的出口與烘干機的濕灰入口相連通，烘干機的濕灰出口經二級上料機與切塊機的入口相連通，切塊機的出口與成型機的入口相連通，成型機的出口經三級上料機與燃燒爐的入口相連通，燃燒爐的煙氣出口與烘干機的熱工質入口相連通，烘干機的熱工質出口經引風系統與除塵器的入口相連通。

烘干機為帶式烘干機、滾筒烘干機、箱式烘干機或塔式烘干機。

燃燒爐為固定床爐、鏈條爐或沸騰爐。

除塵器為布袋除塵器、電除塵器、陶瓷除塵器或金屬除塵器。

本發明具有以下有益效果：

本發明所述的氣化濕灰資源化利用處理系統在具體操作時，烘干機以燃燒爐的排煙作為熱源對氣化濕灰進行烘干，烘干后的氣化濕灰經切塊及成型后送入燃燒爐中進行燃燒，以實現大量氣化濕灰的處理，另外，烘干機的排氣經引風系統送入除塵器中，然后經除塵器除塵后排出，以避免對環境的污染，經濟性及環保性較好，結構簡單，操作方便，實用性極強。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

其中，1為一級上料機、2為烘干機、3為二級上料機、4為切塊機、5為成型機、6為三級上料機、7為燃燒爐、8為引風系統、9為除塵器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述：

參考圖1，本發明所述的氣化濕灰資源化利用處理系統包括一級上料機1、烘干機2、二級上料機3、切塊機4、成型機5、三級上料機6、燃燒爐7、引風系統8及除塵器9；一級上料機1的出口與烘干機2的濕灰入口相連通，烘干機2的濕灰出口經二級上料機3與切塊機4的入口相連通，切塊機4的出口與成型機5的入口相連通，成型機5的出口經三級上料機6與燃燒爐7的入口相連通，燃燒爐7的煙氣出口與烘干機2的熱工質入口相連通，烘干機2的熱工質出口經引風系統8與除塵器9的入口相連通。