[發明專利]一種高強型阻燃滌綸工業絲制備方法在審
| 申請號: | 201910447232.4 | 申請日: | 2019-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN110158188A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 葛駿敏;顧鋒 | 申請(專利權)人: | 浙江海利得新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/07;D01F11/08;D01D5/096;D01D13/00 |
| 代理公司: | 浙江英普律師事務所 33238 | 代理人: | 陳小良 |
| 地址: | 314419 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工業絲 阻燃滌綸 紡絲 毛絲 制備 高分子纖維 磷系阻燃劑 固相增粘 過程控制 混合物料 耐摩擦性 生產技術 特性粘度 溫度條件 無鹵環保 阻燃性能 抱合性 織造 卷繞 拉伸 組份 生產 | ||
1.一種高強型阻燃滌綸工業絲制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
(1)原料選用
組分A:高分子磷系阻燃劑,具體參數為:分子量40000~100000,磷含量:8~12%,Tg;100~105℃;所述高分子磷系阻燃劑是一種含有共聚膦酸酯碳酸酯,聚膦酸酯,共聚膦酸酯的一種或多種,枝接到PET分子鏈上所形成的;
將組分A與纖維級PET切片混合,A組份占混合后原料的質量比例為:5~10%;其中纖維級PET切片的特性粘度為:0.66~0.68dl/g;COOH的質量含量為24~32mol/噸;DEG的質量含量為0.8~1.0%;
(2)固相增粘:將步驟(1)中的混合物料,在連續式固相增粘裝置或轉鼓中經過干燥預熱,固相增粘,直至混合物料經處理后的特性粘度為1.0~1.20dl/g的高粘PET阻燃切片;磷含量5000~9000PPM;
(3)融熔過程:將步驟(2)中經固相聚合的原料在N2保護下,在265℃~310℃范圍內對原料進行加熱融熔,再進入紡絲箱體內,紡絲箱體的溫度控制在265~310℃;
(4)計量紡絲過程:經充分融熔的熔體經過計量泵進行紡絲;
(5)冷卻成型:經噴絲孔噴出的紡絲由側吹風進行冷卻成絲束,冷卻風控制溫度為18~25℃;
(6)拉伸過程:將冷卻后的絲束進行拉伸和熱定型,拉伸總倍率5~7,定型溫度200℃~230℃;
(7)卷繞過程:控制卷繞速度2200m/min~4000m/min。
2.根據權利要求1所述的一種高強型阻燃滌綸工業絲制備方法,其特征在于,步驟(3)的融熔過程中,紡絲箱體用聯苯-聯苯醚的混合液體加熱。
3.根據權利要求1所述的一種高強型阻燃滌綸工業絲制備方法,其特征在于,步驟(6)的拉伸過程前,對絲束進行上油,所述油劑由一元醇脂肪酸,多元醇脂肪酸,有機磷酸鹽,二甲基硅氧烷或聚硅氧烷,油酸鉀,脂肪酸組成,各組份的質量比例如下:
其中的有機磷酸鹽為:亞甲基膦酸鉀、亞甲基膦酸鈉、亞甲基膦酸鎂,二膦酸鉀、三膦酸鉀、四膦酸鉀、五膦酸鉀,二膦酸鈉、三膦酸鈉、四膦酸鈉、五膦酸鈉,二膦酸鎂、三膦酸鎂、四膦酸鎂、五膦酸鎂中的一種或幾種。
4.根據權利要求3所述的一種高強型阻燃滌綸工業絲的制備方法,其特征在于,所述油劑的組成及各組份的質量比例如下:
其中的有機磷酸鹽為:亞甲基膦酸鉀、二膦酸鉀、五膦酸鉀中的一種。
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