[發明專利]一種帶內腔隔板的固體火箭發動機內孔管型裝藥結構及方法

有效

• 申請號: 201910446761.2
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN110145411B
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 陳俊;沈鐵華;樂浩;何鵬;王蓬勃;陽潔;烏日娜
• 申請（專利權）人: 上海新力動力設備研究所
• 主分類號: F02K9/24
• 分類號: F02K9/24;F02K9/34
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 馬全亮

1.一種帶內腔隔板的固體火箭發動機內孔管型裝藥結構，其特征在于：包括內腔隔板(1)、絕熱層(3)以及燃燒室殼體(4)；

燃燒室殼體(4)內表面進行噴砂處理，均勻噴涂膠粘劑，絕熱層(3)與燃燒室殼體(4)粘接；已粘接的絕熱層(3)內表面進行打毛處理并均勻拋涂粘結劑，澆注入丁羥復合推進劑藥漿，待藥漿達到指定位置時，放入內腔隔板(1)，隨后繼續注入藥漿直至注滿空腔并固化成型，得到內孔管型藥柱(2)；所述內腔隔板(1)固定在內孔管型藥柱(2)內；

所述內腔隔板(1)為餅狀結構，中心為通孔，隔板厚度從中心孔沿徑向方向從里向外逐漸減小，并在隔板外圈邊緣進行倒圓；所述內腔隔板厚度8～26mm，內徑Φ91mm，外徑Φ240mm，密度0.12g/cm³，抗壓強度性能≥2Mpa，傾角α為10°，倒圓半徑4mm。

2.根據權利要求1所述的固體火箭發動機內孔管型裝藥結構，其特征在于：內腔隔板(1)在藥柱內的中心軸線與燃燒室殼體(4)中心軸線重合。

3.根據權利要求1所述的固體火箭發動機內孔管型裝藥結構，其特征在于：所述指定位置具體為：距離燃燒室殼體(4)前端面的距離110mm～140mm。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的固體火箭發動機內孔管型裝藥結構，其特征在于：所述內腔隔板(1)采用聚氨酯泡沫材料；所述燃燒室殼體(4)采用30CrNiMoVA高強度鋼；所述絕熱層(3)的材料為丁羥復合推進劑三元乙丙橡膠。

5.根據權利要求1所述的固體火箭發動機內孔管型裝藥結構，其特征在于，所述燃燒室殼體(4)與絕熱層(3)之間采用CH205/CH238(NW)膠粘劑粘接牢靠；所述絕熱層(3)內表面拋涂的粘結劑為丁羥襯層粘結劑，使得與絕熱層(3)推進劑藥柱粘接牢靠。

6.一種基于權利要求1所述的固體火箭發動機內孔管型裝藥結構的裝藥方法，其特征在于包括：

(1)對發動機燃燒室殼體(4)機加工成型；

(2)對成型后燃燒室殼體(4)內表面進行噴砂處理；

(3)均勻噴涂膠粘劑CH205/CH238(NW)，再將絕熱層(3)與燃燒室殼體(4)粘接牢靠；

(4)對已粘接牢靠的絕熱層(3)內表面進行打毛處理，再均勻拋涂丁羥襯層粘結劑；

(5)貼壁澆注入丁羥復合推進劑藥漿，待藥漿達到指定位置時，放入聚氨酯泡沫制成的內腔隔板(1)，內腔隔板(1)在藥柱內的中心軸線與燃燒室殼體(4)中心軸線重合,隨后繼續注入藥漿直至注滿空腔，隨后低溫固化成型，最后得到內孔管型藥柱(2)，內腔隔板(1)固定在內孔管型藥柱(2)內。

7.根據權利要求6所述的裝藥方法，其特征在于：內腔隔板(1)為餅狀結構，中心為通孔，隔板厚度從中心孔沿徑向方向從里向外逐漸減小，并在隔板外圈邊緣進行倒圓,內腔隔板(1)采用聚氨酯泡沫材料。

8.根據權利要求6所述的裝藥方法，其特征在于：所述指定位置具體為：距離燃燒室殼體(4)前端面的距離110mm～140mm,所述內腔隔板厚度8～26mm，內徑Φ91mm，外徑Φ240mm，密度0.12g/cm³，抗壓強度性能≥2Mpa，傾角α為10°，倒圓半徑4mm。