[發(fā)明專利]一種低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910446530.1
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN110129938A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉勁松;張嵐嵐;謝建平;樓英薦
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江亞特新材料股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/32;D02G3/44;D02J13/00
• 代理公司: 杭州知見專利代理有限公司 33295
• 代理人: 楊劍;趙越劍

本發(fā)明涉及化纖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗。以氨綸長絲為芯紗，外層為錦綸纖維的高孔數(shù)紗線；所述氨綸長絲與錦綸纖維的的重量比為1:6?12；所述氨綸長絲為雙股氨綸長絲，氨綸長絲的規(guī)格為40D，氨綸長絲的預(yù)拉伸倍數(shù)為3.5?3.7和2.3?2.5；錦綸纖維的規(guī)格為20D，錦綸纖維的預(yù)拉伸倍數(shù)為2.5。本發(fā)明制備的低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗具有輕柔舒適、手感柔軟、易染色等特點，在高端面料產(chǎn)品中具有較大的競爭優(yōu)勢，能夠創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化纖技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對衣著的舒適感、功能性、多樣化和品位提出了更高的要求，普通錦綸纖維已不能滿足高檔面料生產(chǎn)的使用要求。

空氣包覆紗（簡稱空包，英文縮寫為ACY）是將外包纖維長絲與氨綸絲同時牽伸經(jīng)過一定型號噴嘴，經(jīng)高壓縮的空氣規(guī)律性的噴壓形成節(jié)律性的網(wǎng)絡(luò)點的紗線。其織物手感柔軟滑爽。而低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗具有輕薄、染色性能好、其織物具有絲綢般的柔軟等特點，產(chǎn)品附加值較高。因此，低纖度空氣包覆紗能夠滿足人們對衣著舒適感、功能化、多樣化的要求，能夠用于制備高檔面料。

但是在生產(chǎn)低纖度高孔數(shù)的空氣包覆紗過程中，紡絲過程中容易出現(xiàn)強伸度低且不均勻現(xiàn)象，此外，在加彈的假捻變形中，還容易出現(xiàn)斷頭及毛絲。這些問題，都限制了低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗。

為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗，以氨綸長絲為芯紗，外層為錦綸纖維的高孔數(shù)紗線；

所述氨綸長絲與錦綸纖維的的重量比為1:6-12；

所述氨綸長絲為雙股氨綸長絲，氨綸長絲的規(guī)格為40D，氨綸長絲的預(yù)拉伸倍數(shù)為3.5-3.7和2.3-2.5；

錦綸纖維的規(guī)格為20D，錦綸纖維的預(yù)拉伸倍數(shù)為2.5。

低纖度高孔數(shù)空氣包覆紗，制備工藝具體如下：

（1）首先制備氨綸長絲作為芯紗；

（2）將錦綸長絲分成兩部分，分別合并假捻，制成外層包覆紗；

（3）將兩根氨綸長絲合股，并與部分假捻后的錦綸長絲進行初級復(fù)合形成初級包覆紗；氨綸被組合喂入輥喂入，喂入速度為70-85m/min，然后將外層包覆紗均勻包覆到芯紗表層，外層包覆紗捻度為300-400T/m，對包覆后的包覆紗做二次牽伸，二次牽伸的倍率為1.5-2之間；

（3）然后將初級包覆紗其余錦綸紗線進行復(fù)合包覆紗；外層包覆紗紗捻度為400-450T/m，對包覆后的包覆紗再做二次牽伸，牽伸倍率為1.3-1.5倍；

（4）將完成包覆后的包覆紗做加熱處理。

作為進一步優(yōu)選的，所述初級包覆紗的包覆度為430-480圈/m。

作為進一步優(yōu)選的，所述二次包覆的包覆度為520-570圈/m。

作為進一步優(yōu)選的，步驟（2）和步驟（3）對氨綸和錦綸做側(cè)吹風(fēng)操作，側(cè)吹風(fēng)溫度為40—50℃。

作為進一步優(yōu)選的，步驟（3）中，首先與40-50%的錦綸紗線進行包覆形成初級包覆紗。

作為進一步優(yōu)選的，加熱處理為加熱箱內(nèi)多溫度段加熱，100-120℃蒸汽加熱處理10-15min，然后采用70-80℃加熱處理20-30min，最后采用50-60℃處理1-2h。