[發(fā)明專利]一種模具鋼板型控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910446469.0 | 申請日: | 2019-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN110252852A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚二慶;劉文波;彭紅其;趙博;秦利超;李向濤;劉永;李延芝 | 申請(專利權(quán))人: | 河北文豐鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B21D1/02 | 分類號: | B21D1/02;B21C37/02 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張建 |
| 地址: | 056300 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具鋼板 模具鋼 矯直機(jī) 矯直 保溫材料 軋制 生產(chǎn)模具 生產(chǎn)效率 冶金加工 剪切 中間坯 堆垛 緩冷 控溫 生產(chǎn)工藝 熱軋 平整 節(jié)奏 覆蓋 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種模具鋼板型控制方法,屬于冶金加工技術(shù)領(lǐng)域。所述一種模具鋼板型控制方法,包括以下步驟:二輥送鋼前平整中間坯,根據(jù)矯直機(jī)軋制節(jié)奏要鋼送鋼;對模具鋼進(jìn)行矯直機(jī)前控溫并增加矯直次數(shù);矯直之后模具鋼快速下線剪切,堆垛,用保溫材料覆蓋緩冷。本發(fā)明提供一種模具鋼板型控制方法,用于完善熱軋方式生產(chǎn)模具鋼的生產(chǎn)工藝,有效提高模具鋼的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種模具鋼板型控制方法。
背景技術(shù)
受鋼鐵壓減產(chǎn)能和環(huán)保影響,鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能大幅壓減,企業(yè)由過去依靠普碳鋼創(chuàng)效向品種市場要效益。為開拓市場,增大市場占有量,模具鋼的產(chǎn)量和需求不斷需要提高。過去生產(chǎn)模具鋼依據(jù)傳統(tǒng)的模具鋼板型控制依靠熱處理爐進(jìn)行熱處理,造成由于板形問題導(dǎo)致出爐的二級品較多,導(dǎo)致銷售和創(chuàng)新問題都急需解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供模具鋼板型控制方法,用于完善熱軋方式生產(chǎn)模具鋼的生產(chǎn)工藝,有效提高模具鋼的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種模具鋼板型控制方法,包括以下步驟,
1)、二輥送鋼前平整中間坯,根據(jù)矯直機(jī)軋制節(jié)奏要鋼送鋼;
2)、對模具鋼進(jìn)行矯直機(jī)前控溫并增加矯直次數(shù);
3)、矯直之后模具鋼快速下線剪切,堆垛,用保溫材料覆蓋緩冷。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟1)中的根據(jù)矯直機(jī)軋制節(jié)奏要鋼送鋼即為用矯直機(jī)控制模具鋼軋制節(jié)奏。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟2)中的對模具鋼進(jìn)行矯直機(jī)前控溫并增加矯直次數(shù),即為控制二四輥的輥身水量并增加四輥軋制道次。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:層流冷卻改為模具鋼板下表面冷卻。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明取得的技術(shù)效果有:
本發(fā)明提供的模具鋼板型控制方法,根據(jù)矯直機(jī)節(jié)奏控制軋制節(jié)奏,保證矯前控溫時間??刂贫妮佪伾硭?,投用層流冷卻,減小了鋼板上下溫差。相變溫度后矯直,矯后緩冷,消除鋼板內(nèi)應(yīng)力,保證板形。
本發(fā)明提供的模具鋼板型控制方法,層流冷卻改為模具鋼板下表面冷卻,減小上下表面溫差。
本發(fā)明提供的模具鋼板型控制方法,增加矯直次數(shù),以此來消除鋼板內(nèi)應(yīng)力。
本發(fā)明提供的模具鋼板型控制方法,鋼板軋制節(jié)奏控制由矯直機(jī)控制,穩(wěn)定軋制節(jié)奏。
本發(fā)明提供的模具鋼板型控制方法,對二四輥輥身水量進(jìn)行控制,保證鋼板終軋溫度,克服了模具鋼降溫冷卻過快的問題。
本發(fā)明提供的模具鋼板型控制方法,四輥軋制道次增加,目的保證送料板形,同時為矯直機(jī)機(jī)前控溫縮短時間。
本發(fā)明提供的模具鋼板型控制方法,模具鋼板型的出產(chǎn)質(zhì)量得到了顯著提高,由過去合格率不到70%提高到了95%以上,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的模具鋼板型控制方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1及具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明公開了一種模具鋼板型控制方法,該方法用于模具鋼的熱軋生產(chǎn)。下面是具體的實(shí)施例:
本發(fā)明公開的模具鋼板型控制方法,附圖1為該模具鋼板型控制方法的流程圖,該方法包括以下步驟:
1)、二輥送鋼前平整中間坯,根據(jù)矯直機(jī)軋制節(jié)奏要鋼送鋼。
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