[發(fā)明專利]一種預(yù)應(yīng)力多級(jí)隔熱補(bǔ)償器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910444965.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110185424A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭大進(jìn);郭乃宏;郭湧;郭峰;郭敏;卞銀華;張?chǎng)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮安市井神鉆采機(jī)具有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/24
• 分類號(hào): E21B43/24;E21B17/00
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 劉乾幫

本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力多級(jí)隔熱補(bǔ)償器，包括上接頭、真空隔熱內(nèi)管、真空隔熱外管、下接頭，所述上接頭通過(guò)螺紋安裝在所述真空隔熱外管一端，所述上接頭內(nèi)壁上鑲嵌有密封墊，所述真空隔熱外管內(nèi)部設(shè)置有所述真空隔熱內(nèi)管，所述真空隔熱內(nèi)管靠近所述上接頭的一端通過(guò)螺紋安裝有擋帽，所述真空隔熱外管另一端通過(guò)螺紋安裝有密封盒，所述密封盒內(nèi)腔內(nèi)鑲嵌有V型密封墊，所述V型密封墊一端設(shè)置有下壓墊。有益效果在于：內(nèi)外真空的套管滑動(dòng)組合安裝，在結(jié)構(gòu)、性能等方面進(jìn)行了改進(jìn)，零件尺寸變小，加工更加方便，安裝更加牢固，密封性能好，密封性集保溫和伸縮管功能于一身，有效提高了隔熱管+伸縮管注汽工藝的工作性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種預(yù)應(yīng)力多級(jí)隔熱補(bǔ)償器。

背景技術(shù)

在蒸汽吞吐或蒸汽驅(qū)開(kāi)采方式下，油井套管面臨高溫工作環(huán)境，需要進(jìn)行保護(hù)，采用隔熱管+伸縮管注汽工藝是注汽井套管保護(hù)的有效措施之一，常規(guī)的伸縮管注汽工藝在一定程度上存在著伸縮管散熱大、密封效果不理想、降低井底蒸汽干度等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種預(yù)應(yīng)力多級(jí)隔熱補(bǔ)償器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)應(yīng)力多級(jí)隔熱補(bǔ)償器，包括上接頭、真空隔熱內(nèi)管、真空隔熱外管、下接頭，所述上接頭通過(guò)螺紋安裝在所述真空隔熱外管一端，所述上接頭內(nèi)壁上鑲嵌有密封墊，所述真空隔熱外管內(nèi)部設(shè)置有所述真空隔熱內(nèi)管，所述真空隔熱內(nèi)管靠近所述上接頭的一端通過(guò)螺紋安裝有擋帽，所述真空隔熱外管另一端通過(guò)螺紋安裝有密封盒，所述密封盒內(nèi)腔內(nèi)鑲嵌有V型密封墊，所述V型密封墊一端設(shè)置有下壓墊，所述V型密封墊另一端設(shè)置有上壓墊，所述密封盒外側(cè)通過(guò)螺紋安裝有備帽，所述真空隔熱內(nèi)管另一端通過(guò)螺紋安裝有所述下接頭；

所述真空隔熱內(nèi)管包括第一外管和第一內(nèi)管，所述第一內(nèi)管兩端通過(guò)封圈與所述第一外管焊接為一體，所述第一外管與所述第一內(nèi)管之間形成第一隔熱腔，所述第一隔熱腔內(nèi)等間距焊接有支撐環(huán)；

所述真空隔熱外管包括第二外管和第二內(nèi)管，所述第二外管一端通過(guò)螺紋安裝有上連接套管，所述上連接套管一端焊接有所述第二內(nèi)管，所述第二外管另一端通過(guò)螺紋安裝有下連接套管，所述下連接套管側(cè)壁上成型有注液孔，所述第二外管與所述第二內(nèi)管之間成型有儲(chǔ)液腔。

進(jìn)一步的，所述V型密封墊內(nèi)圈嵌套在所述真空隔熱內(nèi)管上，所述V型密封墊共有兩個(gè)，兩個(gè)所述V型密封墊之間卡套有中間墊環(huán)，所述V型密封墊和所述中間墊環(huán)采用特種合成氟橡膠中間夾合金絲制成。

進(jìn)一步的，所述第一隔熱腔內(nèi)部進(jìn)行真空處理或抽真空后回沖惰性氣體，并使用吸氣劑，隔熱性能符合SY/T 5324的要求。

進(jìn)一步的，所述擋帽通過(guò)螺紋安裝在所述第一外管端部，所述真空隔熱內(nèi)管表面涂覆有防銹油。

進(jìn)一步的，所述注液孔貫穿到所述儲(chǔ)液腔內(nèi)部，所述儲(chǔ)液腔內(nèi)填充有1/3的熱敏液，熱敏液為工業(yè)酒精。

進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)管一端外壁上加工有外定位臺(tái)階，所述第二內(nèi)管加工有所述外定位臺(tái)階的一端內(nèi)壁上加工有支撐擋圈，所述支撐擋圈內(nèi)加工有凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌有耐磨橡膠圈，所述第二內(nèi)管另一端外壁上加工有薄壁管體。

進(jìn)一步的，所述第二內(nèi)管的外徑大于所述上連接套管的內(nèi)徑，所述外定位臺(tái)階的外徑與所述上連接套管的內(nèi)徑相同。

進(jìn)一步的，所述支撐擋圈的內(nèi)徑與所述第一外管的外徑相同，所述第二內(nèi)管滑動(dòng)安裝在所述第一外管上。

進(jìn)一步的，所述外定位臺(tái)階的外徑大于所述下連接套管的內(nèi)徑，所述薄壁管體的外徑大于所述下連接套管的內(nèi)徑，所述第二內(nèi)管兩端外徑尺寸相同，所述薄壁管體成型在所述第二內(nèi)管中部。