[發(fā)明專利]一種陰極環(huán)氧電泳漆及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910444895.0
• 申請日: 2019-05-27
• 公開（公告）號: CN110105845A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王洪濤
• 申請（專利權(quán)）人: 棗陽市旺前電泳涂料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D131/04;C09D175/04;C09D5/08;C09D5/44;C09D7/65
• 代理公司: 武漢經(jīng)世知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42254
• 代理人: 邱雨家

本發(fā)明涉及電泳漆技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種陰極環(huán)氧電泳漆及其生產(chǎn)方法，按質(zhì)量份計，包括有以下成分：環(huán)氧樹脂20?30份；烷基酚聚氧乙烯醚3?5份；丁二酸酐2?8份；聚乙酸乙烯酯3?8份；鈦白粉8?15份；乳酸5?8份；去離子水200?250份；交聯(lián)劑2?5份；聚氨酯4?10份。本發(fā)明能夠提高對工件的防護效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電泳漆技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陰極環(huán)氧電泳漆及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開始變得越來越普及。而且電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳。

陰極電泳漆主要可分為：環(huán)氧電泳漆、丙烯酸電泳漆和聚氨酯電泳漆。其中環(huán)氧電泳漆有超強的鹽霧性能、及深孔泳透力，在磷化底材上鹽霧性能可達1000小時以上、主要較成熟的產(chǎn)品以亮黑、啞黑、深灰、淺灰為主。紅色、綠色、及一些彩色也有應(yīng)用，環(huán)氧電泳漆是一種可以遮蓋底材的涂料，主要用于底漆防腐、也可以做為一般要求的五金工件面漆。

雖然陰極電泳漆很好的改進了工件涂漆的問題，但是在實際使用的過程中發(fā)現(xiàn)，隨著使用的進行，涂料還是容易從工件的表面發(fā)生脫落，即涂料與工件表面之間的附著力相對較低，對工件的防護效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種陰極環(huán)氧電泳漆及其生產(chǎn)方法，旨在解決防護效果差的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種陰極環(huán)氧電泳漆，按質(zhì)量份計，包括有以下成分：

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：按質(zhì)量份計，還包括有2-4份的二甲基苯胺。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：按質(zhì)量份計，還包括有1-5份的硫酸鋇粉末。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：按質(zhì)量份計，還包括有2-5份的乙酸鉻。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述交聯(lián)劑為封閉型異氰酸酯。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：按質(zhì)量份計還包括有1-3份甲乙酮肟。

本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)如上任一項所述陰極環(huán)氧電泳漆的方法，包括以下步驟：

S1，向容器中加入質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂、聚氨酯以及鈦白粉，升溫至50-80℃，保持3-4h；

S2，S1降溫至室溫后，向S1中加入丁二酸酐，并攪拌；

S3，將烷基酚聚氧乙烯醚以及聚乙酸乙烯酯進行混合并升溫至35-50℃后在氮氣環(huán)境下保持0.5-1h；

S4，將S3與S2進行混合，再加入乳酸、去離子水和交聯(lián)劑進行研磨6-8h，取出研磨液，得到陰極環(huán)氧電泳漆。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：向所述S1中投加質(zhì)量份的二甲基苯胺。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：向所述S2中投加質(zhì)量份的硫酸鋇粉末和乙酸鉻。

本發(fā)明的進一步設(shè)置為：向所述S3中投加質(zhì)量份的甲乙酮肟。

本發(fā)明的有益效果是：當涂料混有顏料，電泳完成后在工件表面成涂料膜，涂料膜中的烷基酚聚氧乙烯醚不僅具有分散各種成分的作用，從而使得成分能夠均勻的分散開來，同時其還可以起到消泡和乳化的作用，消泡作用使得槽液中能夠不融入到氣泡等結(jié)構(gòu)，電泳過程也能夠不受到氣泡等的影響，而乳化可以使得各種物質(zhì)能夠形成乳狀或溶解在槽液中。同時當涂料形成膜后，可以與工件表面具有最大的接觸總面積，從而提高了涂料與工件表面之間的粘結(jié)穩(wěn)定性。