[發(fā)明專利]裝配式植入基坑圍護樁與樁墻合一結(jié)構(gòu)及其施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910442947.0 | 申請日: | 2019-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN110130363A | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王琪 | 申請(專利權(quán))人: | 王琪 |
| 主分類號: | E02D17/04 | 分類號: | E02D17/04;E02D5/28;E02D5/10;E02D5/20 |
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| 地址: | 200433 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板樁 預(yù)制板 植入 裝配 地下結(jié)構(gòu) 合一結(jié)構(gòu) 基坑圍護 圍護結(jié)構(gòu) 裝配式 外墻 樁墻 預(yù)制鋼筋混凝土板 高強鋼筋混凝土 基坑圍護結(jié)構(gòu) 機械連接接頭 空腹 地層壓力 斷面形狀 離散式 連續(xù)墻 內(nèi)襯墻 等強 接長 排樁 施工 咬合 軸向 地層 鋼筋 承載 環(huán)保 | ||
本發(fā)明公開了裝配式植入基坑圍護樁與樁墻合一結(jié)構(gòu)及其施工方法,板樁是由預(yù)制鋼筋混凝土板樁和型鋼樁組成;預(yù)制板樁為預(yù)應(yīng)力高強鋼筋混凝土構(gòu)件,斷面形狀分為空腹T形、矩形和H形;預(yù)制板樁最大長度15米,寬度不大于2.5米;板樁沿軸向—接長采用每根鋼筋的等強機械連接接頭;預(yù)制板樁作為地下結(jié)構(gòu)的外墻承載地層壓力,并與內(nèi)襯墻組合成地下結(jié)構(gòu)的外墻;板樁按一定的間隔植入到地層中,裝配成離散式排樁圍護結(jié)構(gòu);在兩個板樁之間插入一根兩側(cè)有U型槽的板樁,裝配成相互咬合的連續(xù)墻式圍護結(jié)構(gòu);這樣裝配的基坑圍護結(jié)構(gòu)具有綠色、環(huán)保和安全可靠的社會價值,同時能降低造價和縮短工期,具有重大的經(jīng)濟價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種排樁,通過植入方法裝配成深基坑圍護結(jié)構(gòu),并作為地下室外墻使用。
背景技術(shù)
基坑工程中的排樁或連續(xù)墻圍護結(jié)構(gòu),主要為現(xiàn)澆混凝土灌注樁和水下混凝土澆筑連續(xù)墻。現(xiàn)澆混凝土圍護結(jié)構(gòu),在地下空間建設(shè)中現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用。由于成孔、成槽及護壁中產(chǎn)生大量泥漿,孔壁及槽壁的不穩(wěn)定和水下混凝土澆筑質(zhì)量難以保證等原因,對基坑的安全與環(huán)境的損害已越來越被嚴重。
灌注樁用作深基坑圍護樁結(jié)構(gòu),在各類地下建設(shè)工程中應(yīng)用量非常大,僅上海地區(qū)每年使用的這類灌注樁量就達到近千萬立方米。隨著市政工程、軌道交通、高層建筑和地下空間開發(fā)量的不斷加大,灌注樁的用量將越來越大。
目前灌注樁施工工藝中旋挖鉆、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆、反循回轉(zhuǎn)鉆、潛水鉆、沖抓錘、沖擊錘成孔、成槽機成槽施工方法均需要在泥漿護壁的條件下進行,從施工工藝可看出,此類泥漿護壁型灌注樁施工技術(shù)的主要缺點如下:
(1)使用泥漿護壁,泥漿主要以膨潤土作為制漿原料,加三聚磷酸鈉作為分散劑形成膠體,在鉆孔壁上形成一定厚度的泥皮保護孔壁穩(wěn)定;
(2)成孔過程產(chǎn)生大量泥漿:鉆孔過程中鉆頭將鉆孔內(nèi)的土、巖破碎形成漿液。因此,在鉆孔過程中將產(chǎn)生大量的泥漿。目前有些地方采用旋挖機代替回轉(zhuǎn)鉆機成孔,可以適當減少泥漿的生成量,但其它工藝技術(shù)基本相同;
(3)泥漿處理困難,由于這些泥漿中含一定量的化學(xué)分散劑屬于膠體漿,外運和處理的成本較高,這種泥漿對環(huán)境的污染是較嚴重的;
(4)控制泥漿的質(zhì)量很重要,如泥漿比重控制不好,將會導(dǎo)致塌孔、縮徑等問題,從而影響成灌注樁的成樁質(zhì)量。
(5)鋼筋籠定位難,鋼筋籠是分段吊裝至鉆孔中,并焊接在一起,對鋼筋保護層的控制難度大,鋼筋籠放置偏差大將對灌注樁基的承載力產(chǎn)生不利影響。
(7)水下混凝土的澆筑的質(zhì)量是保證灌注樁承載力的關(guān)鍵技術(shù),對導(dǎo)管上提速度和澆灌混凝土速度的匹配較難,易造成斷樁、夾泥等問題。
顯然,現(xiàn)行的泥漿護壁型灌注樁施工技術(shù)決定了該技術(shù)對環(huán)境的嚴重影響,施工工效之低和勞動強度之大難以改變。
由于是水下現(xiàn)澆混凝土,成型的質(zhì)量受成孔或成槽的穩(wěn)定性影響較大,開挖后出現(xiàn)混凝土面凹凸情況比較嚴重,用作地下室的外墻,形成二墻合一或樁墻合一,對混凝土樁或墻表面修整量很大,此外,標高定位的不準確,使預(yù)埋的鋼筋連接套筒無法使用,增加了較大的工程成本。
目前,在基坑圍護結(jié)構(gòu)中所采用的主要有工字形截面預(yù)制板樁或矩形板樁,大部分仍在施工現(xiàn)場預(yù)制,質(zhì)量難以保證。此外,這類預(yù)制板樁的長度是按基坑開挖深度要求確定,采用的單節(jié)樁,沒有形成標準化長度和高強快速接頭,導(dǎo)致運輸和吊裝困難重重,增加大量施工成本。由于單根板樁的長度較長,重量較大,運輸和吊裝成本高,加之截面的實體率高,植入時排土排漿量大,施工安裝困難等原因限制其推廣應(yīng)用。
因此,工程界亟需尋找一種裝配式植入排樁,既能克服傳統(tǒng)圍護排樁和地下連續(xù)墻存在的缺陷,又能降低造價,加快施工速度,保護我們的環(huán)境,實現(xiàn)文明施工。
發(fā)明內(nèi)容
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