[發明專利]一種滌綸搖粒絨針織面料的紡織工藝

在審

• 申請號: 201910442035.3
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN110158320A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 林涼涼
• 申請（專利權）人: 森寶（福建）紡織科技發展有限公司
• 主分類號: D06M15/643
• 分類號: D06M15/643;D06M13/50;D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00;D06P1/16;D06P3/54;D04B1/02;D04B1/16;D06C11/00;D06C13/06;D06B19/00;D06C7/02
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 安喬

本發明提供一種滌綸絨針織面料的紡織工藝，本發明主要為以滌綸長絲、滌綸短絲為原料制備的緯編針織物，其紡織生產步驟為：坯布前處理—染色印花—柔軟處理及預定型—起毛—梳毛—剪毛—搖粒—動能整理—成品定型。通過本發明紡織方法生產的滌綸絨針織面料，不僅具有手感柔軟蓬松、透氣保暖、不易起毛球和褪色，還具有優良的防水、防油、防污功能，耐久的阻燃效果，常溫洗滌后仍具有優異的三防及阻燃效果。

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種滌綸搖粒絨針織面料的紡織工藝。

背景技術

隨著社會的不斷發展，各式各樣的合成纖維織物相繼而出。搖粒絨是針織面料的一種，它是小元寶針織結構，在大圓機編織而成，織成后坯布先經染色，再經拉毛、梳毛、剪毛、搖粒等多種復雜后整理工藝加工處理，面料正面拉毛，搖粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀勻稱，絨毛短少，組織紋理清晰、蓬松彈性特好。其成份一般是全滌，手感柔軟，是冬天御寒的首選產品。

此外，搖粒絨還可以與一切面料進行復合處理，使御寒的效果更好。而由于滌綸吸濕性較低、結晶度高等特性使得搖粒絨面料存在易產生靜電，且具有親油性，易沾污的缺陷，因此需要進行防靜電防污處理。因此對滌綸絨針織面料的紡織工藝進行研究，通過篩選相容性較好、性能不同的助劑，并對工藝的溫度、時間、pH進行嚴格控制，以得到一種低成本高效率的滌綸絨針織面料的紡織工藝。

發明內容

基于以上現有技術，本發明的目的在于提供一種滌綸搖粒絨針織面料的紡織工藝，通過本發明紡織生產的滌綸絨針織面料，克重一般150～400g/m²，不僅手感柔軟蓬松、透氣保暖、不易起毛球和褪色，還具有優良的防水、防油、防污功能和耐久的阻燃性能，常溫洗滌后仍具有優異的三防及阻燃效果。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種滌綸絨針織面料的紡織工藝，其紡織生產步驟為：

步驟一，坯布前處理：坯布采用緯編毛圈機生產，織造密度以20枚針距的拉伸寬度為3.6～4.6cm，毛圈沉降片高度為2.5mm，坯布進行練漂前處理；

步驟二，染色印花：采用分散染料染色，設備為高溫高壓染色機，染色溫度125～135℃，浴比1:15；

步驟三，柔軟處理及預定型；

步驟四，起毛：利用機械前后摩擦的作用力使織物的中長纖維盡可能的直立起來，使織物中長纖維的多余毛絲變成長短不一的絨毛；

步驟五，梳毛：利用機器的機械作用力，在織物表面把布理順，往同一個方向梳毛，使得織物表面毛向一致；

步驟六，剪毛：通過機械作用力把織物表面的多余的絨毛去除，使布面變的光潔而有絨感；

步驟七，搖粒：將剪毛后的坯布放入立式滾筒機，高溫高壓汽蒸，使絨毛蒸變成粒狀；

步驟八，動能整理：即進行三防和阻燃整理；

步驟九，成品定型。

為了更好的實現本發明，進一步的，步驟一所述的坯布為滌綸長絲和滌綸短絲為原料制備的緯編針織物。

為了更好的實現本發明，進一步的，步驟一所述的練漂工藝配方為：燒堿4～6％(owf)，增白劑CPS-D 0.25％(owf)，螯合分散劑DME-101 1.5％(owf)，去油污劑1％(owf)，工藝條件為升溫速率：2～4℃/min，精練溫度：125～135℃，保溫時間：30～40min，浴比1:10。

為了更好的實現本發明，進一步的，步驟三中柔軟處理配方為KLM-B起毛劑40～60g/L，ZM-208有機硅柔軟劑5～50g/L，處理條件為常溫一浸一軋，車速25～30m/min，定型溫度170～180℃。