[發明專利]一種分水器的結構及制造工藝

在審

• 申請號: 201910439752.0
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN110056932A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 李憲宗;徐鐵軍;付桀
• 申請（專利權）人: 成都川力美亞管業有限公司
• 主分類號: F24D3/10
• 分類號: F24D3/10;B23P15/00;B23P15/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種分水器的結構，其特征在于，包括主管以及主管上設置的若干個管接頭；

主管包括方形部分以及設于方形部分兩端的進水端和出水端，兩端的進水端和出水端結構相同，均是圓筒形結構，進水端和出水端均與主管之間通過縮口部分圓弧過渡。

2.一如權利要求1所述的分水器的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、取圓管作為管坯，通過噴砂進行清洗；

S2、將清洗后的管坯進行漲形形成主管的方形部分；

S3、將初步漲形后的管坯進行第二次漲形，形成進水端和出水端與方形部分之間的縮口部分，主管成型；

S4、將成型后的主管的方形部分上打孔；

S5、在方形部分上的通孔上裝配管接頭，并焊接；

S6、對焊接管接頭后的主管進行噴砂處理后再進行噴漆防銹處理。

3.根據權利要求1所述的分水器的結構，其特征在于，所述管接頭與主管焊接，主管上設有與管接頭配合的螺孔管接頭上設有與該螺孔配合的螺紋，管接頭與主管螺紋連接。

4.一如權利要求3所述的分水器的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、取圓管作為管坯，通過噴砂進行清洗；

S2、將清洗后的管坯進行漲形形成主管的方形部分；

S3、將初步漲形后的管坯進行第二次漲形，形成進水端和出水端與方形部分之間的縮口部分，主管成型；

S4、將成型后的主管的方形部分上打孔，并攻絲形成內螺紋；

S5、在方形部分上的通孔上裝配管接頭，并焊接；

S6、對焊接管接頭后的主管進行噴砂處理后再進行噴漆防銹處理。

5.根據權利要求2或4所述的分水器的制造工藝，其特征在于，所述步驟S2中的漲形在水漲成型機上加工完成，水漲成型機的模具包括與主管的方形部分配合的方形腔和兩端的圓形腔，圓形腔與進水端和出水端配合，方形腔與圓形腔之間通過四棱臺形腔過渡。

6.根據權利要求2或4所述分水器的制造工藝，其特征在于，所述步驟S3中的漲形在機械漲形機上完成，所述機械漲型機包括升降機構、成型機構和直線驅動機構，所述成型機構設于升降機構的頂部，成型機構的底部連接直線驅動機構，升降機構包括升降臺、升降絲桿、套筒和驅動機構，升降臺的底部設有四個升降絲桿，升降絲桿插入套筒內，并與套筒螺紋連接，套筒固定安裝于基座內；這四個升降絲桿上均設有同步鏈輪，四個升降絲桿的同步鏈輪通過鏈條連接，其中一個升降絲桿上還設有主動鏈輪，該主動鏈輪通過鏈條傳動連接驅動機構，驅動機構包括電機，電機的輸出軸上的電機鏈輪與主動鏈輪之間通過鏈條連接；

成型機構包括成型底座、錐形壓頭、漲板和漲形模塊，成型底座的上部設有圓柱形腔體，該圓柱形腔體延伸到成型底座的頂部構成開口，圓柱形腔體的內部設有錐形壓頭，錐形壓頭的外周設有若干個均勻環形陣列分布的漲板，漲板的內端設有滑塊，錐形壓頭的外周設有沿其母線設置的滑槽，滑塊嵌于滑槽內，與其配合；漲板的外端連接漲形模塊，漲形模塊與漲板固定連接，漲形模塊的外面與分水器的縮口部分的內壁形狀一致；

錐形壓頭的底部連接直線驅動機構，直線驅動機構包括液壓缸，液壓缸設于成型底座的底部，液壓缸的頂部的活塞桿的頂端與錐形壓頭固連。

7.根據權利要求6所述分水器的制造工藝，其特征在于，所述機械漲形機的成型底座上設有與漲板間隙配合的條形孔。

8.根據權利要求2或4所述的分水器的制造工藝，其特征在于，步驟S3中的漲形包括以下步驟：通過液壓缸帶動錐形壓頭下行進行第一次漲形，由于漲板和漲形模塊之間存在間隙，因此無法形成連續的形狀，此時將分水器旋轉一定角度之后進行第二次漲形，兩次漲形形成的形狀連續起來完成漲形。

9.根據權利要求2或4所述的分水器的制造工藝，其特征在于，所述步驟S6中的噴砂處理包括以下步驟：

將石英砂與1wt％的亞硝酸鈉水溶液混合成砂漿，然后用壓縮空氣將砂漿噴到不銹鋼基材表面進行噴砂，混合了亞硝酸鈉的砂漿能夠在材料表面預先形成一層防銹層。