[發明專利]鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 201910439237.2 | 申請日: | 2019-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN110183832B | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發明(設計)人: | 宋來洲;郁長天;楊育林;王秀麗;梁麗芬;李飛;李希達 | 申請(專利權)人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | C08L67/06 | 分類號: | C08L67/06;C08L27/18;C08K9/12;C08K9/10;C08K3/08;C08K7/24 |
| 代理公司: | 北京孚睿灣知識產權代理事務所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 張冬花 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎳磷 膨脹 石墨 聚酯樹脂 聚四氟乙烯 復合材料 制備 方法 | ||
1.一種鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料的制備方法,其特征在于:其具體包括以下步驟:
S1、在膨脹石墨表面鍍覆化學鎳磷鍍層:
S11、將膨脹石墨依次進行化學敏化和活化處理,并清洗干凈;
S12、將敏化和活化后的膨脹石墨置于溫度為80~85℃的化學鍍鎳磷鍍液中進行施鍍,施鍍時間為45~60min,得到表面鍍覆有化學鎳磷鍍層的膨脹石墨,即鎳磷/膨脹石墨;
S2、采用鎳磷/膨脹石墨填充泡沫鎳支撐體:
將鎳磷/膨脹石墨充分浸漬于玻璃膠-無水乙醇混合液后,然后將其均勻嵌于堿洗和硝酸浸漬過的泡沫鎳支撐體內;
S3、配制不飽和聚酯樹脂/聚四氟乙烯混合溶液:
向不飽和聚酯樹脂中分次加入聚四氟乙烯,攪拌使聚四氟乙烯分散均勻,然后依次加入促進劑和固化劑,混合均勻得到不飽和聚酯樹脂/聚四氟乙烯混合溶液;
S4、制備鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料:
將步驟S3制得的不飽和聚酯樹脂/聚四氟乙烯混合溶液傾倒于填充有鎳磷/膨脹石墨的泡沫鎳支撐體內,使聚酯樹脂/聚四氟乙烯混合溶液在其孔隙中分布均勻;之后將其在室溫下靜置陳化處理60~90min,使不飽和聚酯樹脂聚合,表面打磨處理后清洗干凈、烘干,制得鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料。
2.根據權利要求1所述的鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料的制備方法,其特征在于:化學敏化溶液的配制方法為:
分別量取去離子水和濃鹽酸并攪拌均勻得鹽酸水溶液,然后將氯化亞錫加入到鹽酸水溶液中,攪拌使氯化亞錫充分溶解,得到化學敏化溶液;所述濃鹽酸的質量濃度為36%,氯化亞錫、濃鹽酸和去離子水的質量比為5:6:1000。
3.根據權利要求1所述的鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料的制備方法,其特征在于:化學活化溶液的配制方法為:
分別量取去離子水和濃鹽酸并攪拌均勻得鹽酸水溶液,將氯化鈀加入到鹽酸水溶液中,攪拌使氯化鈀充分溶解,得到化學活化溶液,所述濃鹽酸的質量濃度為36%,氯化鈀、濃鹽酸和去離子水的質量比為1:40:10000。
4.根據權利要求1所述的鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料的制備方法,其特征在于:化學鍍鎳磷鍍液的配制方法為:
將硫酸鎳、檸檬酸、丁二酸、乙酸鈉、氟化氫銨依次加入蒸餾水中,在50~60℃的溫度下攪拌,使加入的試劑完全溶解;等上述各試劑溶解后,再將次亞磷酸鈉加入到溶液中,攪拌使其溶解,待次亞磷酸鈉完全溶解后,將溶液溫度自然冷卻至室溫;然后用滴管將質量百分濃度為25%的氨水溶液逐滴滴加到溶液中,調整燒杯中溶液的pH值為4.8,待燒杯中溶液的pH為4.8時,再將溶液磁力攪拌20~30min,得到所述化學鍍鎳磷鍍液。
5.根據權利要求4所述的鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料的制備方法,其特征在于:硫酸鎳、次亞磷酸鈉、檸檬酸、丁二酸、乙酸鈉和氟化氫銨的質量比為25~32:12~18:10~15:3~4:5~6:5~6。
6.根據權利要求1所述的鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料的制備方法,其特征在于:泡沫鎳支撐體進行堿洗的方法為:
首先配置化學堿洗溶液:將磷酸鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉依次加入到蒸餾水中,攪拌使其充分溶解;待磷酸鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉充分溶解后再將OP-10乳化劑加入到溶液中,OP-10乳化劑加入后再將溶液室溫緩慢攪拌60min,得到化學堿洗液;
泡沫鎳支撐體化學堿洗的過程為:先將配制的化學堿洗液溫度升至60~70℃,然后將泡沫鎳置于化學堿洗液中進行浸泡清洗,除去其表面的油污,堿洗時間為10~15min;泡沫鎳堿洗后將其從堿洗液中取出,先用流動的自來水沖洗,然后再用蒸餾水將其清洗干凈。
7.根據權利要求6所述的鎳磷/膨脹石墨-聚酯樹脂/聚四氟乙烯復合材料的制備方法,其特征在于:磷酸鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉的質量比為:4~6:2~4:1~2。
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