[發明專利]高效鋼結構焊接裝置

在審

• 申請號: 201910439226.4
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN110153626A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 侍榮松;周步蘭
• 申請（專利權）人: 長興厚德鋼構有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K37/04
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 陳宙

本發明公開了高效鋼結構焊接裝置，涉及鋼結構加工技術領域，包括底座，底座的頂部兩端均設有安裝板，安裝板的上方設有轉軸，轉軸中部外側設有第一支撐塊和第二支撐塊，轉軸的一端固定連接有第一變速齒輪，第一變速齒輪的下方設有第一伺服電機，轉軸的另一端固定連接有裝夾機構，底座的頂端兩側均開設有活動槽，活動槽內活動連接有活動塊，活動塊的頂端與安裝板固定連接。本發明通過設置轉軸、第一支撐塊、第二支撐塊、第一變速齒輪和第一伺服電機，便于帶動鋼結構進行旋轉，達到了旋轉焊接的效果，通過固定盤、支撐板、氣缸和夾板之間的配合設置，不僅方便對鋼結構進行裝夾，而且能夠穩定牢固的對鋼結構進行固定。

技術領域

本發明涉及鋼結構加工技術領域，具體為高效鋼結構焊接裝置。

背景技術

目前鋼結構的焊接作業主要由人工操作完成。由于鋼結構體積大，因此需要采用專門的臺架進行焊接作業，而鋼結構在焊接過程中要不斷進行翻轉(一般需要進行10余次的翻轉操作)，因此給焊接作業帶來了一定的危險性，鋼結構在翻轉過程中存在安全隱患，并且焊接工人不斷在臺架上上下作業，勞動強度很大但效率卻很低。此外，由于鋼結構體積龐大，需要焊接的部位多，在焊接過程中會使用大量的焊材。大量焊材造成很大污染，作業現場煙塵很大，工作環境很差，使得焊接作業的工人存在很大的職業病風險。

總體而言，現有的鋼結構的人工焊接工藝勞動強度大、工作環境惡劣、安全隱患大、對人體的健康影響大。并且，在高強度工作和惡劣環境的影響下，使得焊接效率和焊接質量也受到影響。人工焊接的鋼結構焊接質量不穩定，并且工作效率低下。

因此，發明高效鋼結構焊接裝置來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的在于提供高效鋼結構焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的鋼結構焊接難度大、效率低和焊接質量差的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

高效鋼結構焊接裝置，包括底座，所述底座的頂部兩端均設有安裝板，所述安裝板的上方設有轉軸，所述轉軸中部外側設有第一支撐塊和第二支撐塊，所述轉軸的一端固定連接有第一變速齒輪，所述第一變速齒輪的下方設有第一伺服電機，所述轉軸的另一端固定連接有裝夾機構；

所述第一支撐塊的一側開設有環形滑槽，所述環形滑槽內活動連接有環形滑塊，所述環形滑塊與裝夾機構固定連接；

所述底座的頂端兩側均開設有活動槽，所述活動槽內活動連接有活動塊，所述活動塊的頂端與安裝板固定連接，所述活動塊的中部開設有螺紋孔，所述底座的內部活動連接有傳動軸，所述傳動軸的中部外側固定連接有第二變速齒輪，所述第二變速齒輪的下方設有第二伺服電機，所述傳動軸的兩端均開設有外螺紋；

所述裝夾機構包括固定盤，所述固定盤的一側中部固定連接有凸臺，所述固定盤的一側上下兩端均固定連接有支撐板，所述支撐板的內側固定連接有氣缸，所述氣缸底部的活塞桿上固定連接有夾板；

所述凸臺的表面兩端均開設有導向滑槽，所述導向滑槽內活動連接有導向滑塊，所述導向滑塊與夾板固定連接。

可選的，所述第一伺服電機與安裝板固定連接，所述第一伺服電機的軸上固定連接有齒輪，所述第一變速齒輪與第一伺服電機上的齒輪嚙合連接。

可選的，所述底座的上方中部一側設有第一滑移座，所述第一滑移座的上方設有第二滑移座，所述第二滑移座的頂端設有焊接機器人。

可選的，所述傳動軸通過第二軸承與底座活動連接。

可選的，所述第二伺服電機與底座固定連接，所述第二伺服電機的軸上固定連接有齒輪，所述第二變速齒輪與第二伺服電機上的齒輪嚙合連接。

可選的，所述傳動軸兩端的外螺紋呈反向排列，所述螺紋孔與外螺紋嚙合連接。