[發明專利]一種汽輪機主汽閥套筒加工方法在審
| 申請號: | 201910439077.1 | 申請日: | 2019-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN110026570A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 葉云青;李輝;席忠斌;孫盛麗;魏成雙;岳云淼;劉劍;姜秀英 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23B1/00 | 分類號: | B23B1/00;B23B27/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 套筒 汽輪機 內孔槽 主汽閥 光潔度 分層加工 工藝要求 槽表面 刀片 車削 倒角 進刀 | ||
一種汽輪機主汽閥套筒加工方法,它涉及一種套筒加工方法,該方法采用分層加工,每次進刀0.3mm,內孔槽與內孔槽倒角同時加工,采用R0.8刀片車削。該方法加工效果好,被加工的槽表面光潔度好,能滿足工藝要求。
技術領域
本發明涉及一種套筒加工方法,特別涉及一種汽輪機主汽閥套筒加工方法。
背景技術
在數控車床上加工汽輪機主汽閥套筒內孔R1槽時,由于槽寬只有2mm,且套筒內壁為司太立合金層,使用R1切刀加工時,表面粗糙度較差,經常出現打刀現象,影響套筒加工質量及加工效率。通常,第一步,使用R1切槽刀加工R1槽,由于切槽刀使用直進的方式加工,這樣加工抗力較大,產生震動,造成R1槽的表面光潔度較差,且刀具磨損快容易打刀。由于有切削震動,所以走刀速度較慢,加工效率較低。第二步,使用45°倒角刀,倒0.3×45°倒角。由于套筒內孔R1槽較小,換刀倒角,對刀位置困難,經常出現錯牙現象。
發明內容
本發明是為克服現有技術的不足,提供一種汽輪機主汽閥套筒加工方法,該加工方法加工效果好,被加工的槽表面光潔度好,能滿足工藝要求。
本發明的技術方案是:一種汽輪機主汽閥套筒加工方法,采用分層加工,每次進刀0.3mm,內孔槽與內孔槽倒角同時加工,采用R0.8刀片車削。
進一步地,所述刀具采用V型35°刀。
進一步地,內孔槽的槽深為1-2mm。
進一步地,內孔槽的倒角為0.3×45°。
本發明與現有技術相比具有以下效果:
采用R0.8刀片,排削效果好,無震動,加工的內孔槽表面光潔度可以滿足圖紙要求,一把刀具加工內孔R1槽及其的0.3×45°倒角,提高加工效率及產品質量。
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步地說明
附圖說明
圖1為本發明待加工的汽輪機主汽閥套筒的簡圖;
圖2為圖1的K處放大圖;
圖3為傳統加工步驟示意圖;
圖4為傳統加工用刀具圖;
圖5為內孔槽加工過程示意圖。
具體實施方式
參見圖1-圖3所示,本實施方式的汽輪機主汽閥套筒的內孔槽的加工采用分層加工,每次進刀0.3mm,內孔槽與內孔槽倒角同時加工,采用R0.8刀片車削。所述刀具采用V型35°刀。加工的主汽閥套筒尺寸為:外徑為240mm,內徑為230mm。內孔槽的倒角為0.3×45°。上述實施方式適合的內孔槽的槽深為1-2mm。
通常本領域內汽輪機主汽閥套筒的內孔槽的半徑為R1。稱為內孔R1槽。
本發明已以較佳實施案例揭示如上,然而并非用以限定本發明,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本發明技術方案范圍內,依據本發明的技術實質對以上實施案例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬本發明技術方案范圍。
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