[發(fā)明專利]一種泡殼馬桶蓋工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910436693.1 | 申請日: | 2019-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN110126162A | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許肖峰 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江恒源潔具股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/02 | 分類號: | B29C43/02;B29C43/36;B29C43/52;B29C43/58;B29C65/48;B29C65/78;A47K13/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 317000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 馬桶蓋 倒料 泡殼 貼面 氨基 加工技術(shù)領(lǐng)域 機械手 材料準(zhǔn)備 產(chǎn)品檢測 成型周期 粉塵飛揚 流平性能 模具型腔 模具壓制 人體健康 生產(chǎn)效率 浴室用品 地下倉 粉末料 顆粒料 原料盒 取料 攤料 預(yù)制 粉塵 平整 疲勞 制作 加工 | ||
一種泡殼馬桶蓋工藝,屬于浴室用品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括蓋、圈壓制成型和蓋貼面處理;其中,S1、壓制成型包括以下步驟:(1)材料準(zhǔn)備;(2)加工預(yù)制;(3)模具壓制;(4)產(chǎn)品檢測;S2、蓋貼面制作,本發(fā)明為所用的材料為氨基模顆粒料或粉末料,流平性能好,表面看起來更加平整,更加細(xì)膩,用機械手取料,倒料,攤料等過程,避免了因人為操作將料撒在原料盒外面或溢到模具型腔邊緣的現(xiàn)象。另外利用地下倉,還可避免整袋倒料時,粉塵飛揚地現(xiàn)象。這樣做,既提高了生產(chǎn)效率,縮短了成型周期,也降低因工作時間長,造成人員疲勞的現(xiàn)象以及降低粉塵對人體健康的危害。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于浴室用品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種泡殼馬桶蓋工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)如今,隨著人們生活水平的提高,家家戶戶的浴室里面都會安裝坐式馬桶,而坐式馬桶配套的馬桶蓋和馬桶圈一般為純色,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,需要將250#罩光粉加水?dāng)嚢韬螅鶆蛩⒃诨埳希缓髴覓炝罆褚煌砩希瑫r,需要人工進行原料稱重以及人工填充,整個工藝過程耗時長,生產(chǎn)效率低,由于過程中以人工操作為主,容易造成原料的浪費,對于操作人員的工作強度較大,長期接觸容易導(dǎo)致粉塵危害。
因此,研究新的制作工藝是很有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一種泡殼馬桶蓋工藝。
為了解決上述技術(shù)問題,采用如下技術(shù)方案:
一種泡殼馬桶蓋工藝,包括蓋、圈壓制成型和蓋貼面處理,具體步驟如下:
S1、壓制成型
(1)材料準(zhǔn)備:預(yù)先通過機械手往地下倉儲里面傾倒10~15袋氨基模料,啟動倉儲預(yù)熱功能按鈕,進行多區(qū)域加熱15~20分鐘,其中,所述地下倉儲內(nèi)部預(yù)熱溫度為50°~80°;
(2)加工預(yù)制:蓋模具和圈模具分別安裝在兩臺600噸的壓機上,根據(jù)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號,輸入對應(yīng)的蓋、圈的生產(chǎn)程序,進行工位的調(diào)式以及行程參數(shù)的修改;
(3)模具壓制:對蓋模具和圈模具均加熱至130~150度,分離蓋模具和圈模具的上下模,用氣槍將上下型腔吹干凈,接著,機械手將粉料從地下倉儲填充至型腔內(nèi)部,然后,模具重新合攏;
(4)產(chǎn)品檢測:將成型的產(chǎn)品取出,同時對模具的型腔進行氣槍吹氣清潔,然后,檢查產(chǎn)品是否有缺陷;
(5)后續(xù)加工:對產(chǎn)品進行去毛刺,倒角和拋光等加工;
S2、蓋貼面處理
(1)將泡殼紙張正面朝上平放平板上,用預(yù)先裁切好的蓋板形狀的牛皮紙不干膠,貼在泡殼表面;
(2)將事先用模壓工藝熱壓成型的填充物,粘在泡殼的反面凹槽里;
(3)在去好毛邊的蓋子正面均勻地刷一層特制膠水;
(4)將泡殼平鋪在上面,用羊毛刮板從里到外將泡殼表面刮平整;
(5)將貼好泡殼的產(chǎn)品正面朝下放在事先準(zhǔn)備好的包有珍珠棉的鏤空板上,在蓋反面再施壓30kg的力1小時~2小時,然后,釋放壓力;
(6)用臺式修邊機進行蓋邊緣倒角1mm~2mm。
所述蓋模具和圈模具均固定連接有氣動機構(gòu),所述氣動機構(gòu)包括氣缸、連接塊和滑板,所述氣缸的動力端固定連接有氣缸固定板,所述氣缸固定板遠(yuǎn)離氣缸的端面間隔螺栓連接有兩塊鐵架,兩塊鐵架遠(yuǎn)離氣缸的動力端和模具下模右端面嵌設(shè),所述模具下模右端面開設(shè)有開口向下的滑動槽,所述滑動槽內(nèi)滑動連接有滑板,且所述滑動槽的開口處插設(shè)有底板,所述滑板的前后兩側(cè)均滑動設(shè)置有滑塊,所述滑塊的上端面可拆卸連接有抽芯,所述滑板的右端嵌設(shè)有連接塊,所述連接塊靠近氣缸的動力端和氣缸的動力軸螺紋連接。
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