[發(fā)明專利]造縫裝置、用于模擬填砂模型驅(qū)替實驗過程的系統(tǒng)及工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910432637.0
• 申請日: 2019-05-23
• 公開（公告）號: CN111980645B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳興隆;張娜;李思源;呂文峰;韓海水
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/16
• 分類號: E21B43/16;E21B49/00;E21B43/26
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 閆加賀;姚亮

1.一種填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述填砂模型造縫裝置包括兩塊相對設(shè)置的推板、若干轉(zhuǎn)動板及位于兩塊相對設(shè)置的推板之間的氣囊；

所述兩塊相對設(shè)置的推板上對稱地開設(shè)有若干圓孔，若干該圓孔中分別安裝有轉(zhuǎn)動軸，該轉(zhuǎn)動軸的邊緣開有卡簧淺槽；

所述轉(zhuǎn)動板通過卡簧連接于推板上所安裝的轉(zhuǎn)動軸中；

所述氣囊的一端設(shè)置有氣嘴，用于與實驗管線相連接；

所述填砂模型造縫裝置處于初始狀態(tài)時，該兩塊相對設(shè)置的推板的內(nèi)側(cè)緊密接觸，該氣囊被抽真空且處于最小體積狀態(tài)；當(dāng)所述填砂模型造縫裝置處于工作狀態(tài)時，該氣囊處于膨脹狀態(tài)且為柱狀結(jié)構(gòu)，在所述氣囊的推動下該兩塊相對設(shè)置的推板逐漸被分開直至所述轉(zhuǎn)動板與兩塊相對設(shè)置的推板垂直。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述氣囊的材質(zhì)為耐油彈性橡膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述氣囊的厚度為0.5-1mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述推板為鋼片，其厚度為1-3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述推板為鋼片，其厚度為2mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1，4-5任一項所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述推板的寬度不小于3mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述圓孔的直徑D_b與所述推板的寬度之間的關(guān)系為：1/2WD_b2/3W。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸的直徑略小于該圓孔的直徑，該轉(zhuǎn)動軸的長度為4mm±0.5mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，該圓孔的直徑與轉(zhuǎn)動軸的直徑之間的差值不大于0.3mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動板不少于2塊。

11.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動板的厚度為1-3mm，寬度不小于所述圓孔直徑的2倍。

12.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動板的厚度為1mm。

13.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的填砂模型造縫裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動板的材質(zhì)均為高強鋼。

14.一種用于模擬填砂模型驅(qū)替實驗過程的系統(tǒng)，包括驅(qū)替泵、中間容器、高壓釜、收集裝置，所述填砂模型位于該高壓釜中，該驅(qū)替泵通過管路與所述中間容器的入口相連，該中間容器的出口通過管路與所述高壓釜的入口相連，該高壓釜的出口通過管路與所述收集裝置相連；其特征在于，該系統(tǒng)還包括柱塞泵及活塞容器，權(quán)利要求1-13任一項所述的填砂模型造縫裝置位于該填砂模型內(nèi)部的設(shè)計位置，所述柱塞泵通過管路與所述活塞容器的入口相連，該活塞容器的出口通過管路經(jīng)由造縫控制閥門與該填砂模型造縫裝置中氣囊的氣嘴相連接。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的用于模擬填砂模型驅(qū)替實驗過程的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括真空泵，該真空泵通過管路經(jīng)由造縫控制閥門與該填砂模型造縫裝置中氣囊的氣嘴相連接。