[發(fā)明專利]一種預(yù)制墻板與疊合梁連接節(jié)點及其施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910432316.0 | 申請日: | 2019-05-23 |
| 公開(公告)號: | CN110056103A | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張劍;歐陽信;劉杰;張晉琪;李志榮 | 申請(專利權(quán))人: | 湘潭遠大住宅工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/64 | 分類號: | E04B2/64 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責任公司 43113 | 代理人: | 魏國先;唐列沖 |
| 地址: | 411100 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)制墻板 疊合梁 連接節(jié)點 預(yù)埋套筒 連接件 預(yù)制構(gòu)件 施工 寬度方向間隔 工廠生產(chǎn) 螺紋連接 施工成本 施工進度 現(xiàn)場施工 內(nèi)螺紋 上端部 下表面 平齊 受力 下端 預(yù)埋 填充 混凝土 運輸 | ||
本發(fā)明公開了一種預(yù)制墻板與疊合梁連接節(jié)點及其施工方法,連接節(jié)點包括預(yù)制墻板、連接件和位于預(yù)制墻板上方的疊合梁,預(yù)制墻板的上端部沿著寬度方向間隔設(shè)置有缺口;疊合梁的的底部預(yù)埋有預(yù)埋套筒,預(yù)埋套筒的下端與疊合梁的下表面平齊,且預(yù)埋套筒具有內(nèi)螺紋;連接件的一端與預(yù)埋套筒螺紋連接,另一端位于預(yù)制墻板的缺口內(nèi),缺口內(nèi)填充有混凝土。本發(fā)明還涉及預(yù)制墻板與疊合梁連接節(jié)點的施工方法。本發(fā)明解決了工廠生產(chǎn)、運輸及現(xiàn)場施工居多限制問題,此種連接節(jié)點受力簡單,安全可靠,一根較長的疊合梁下方可以設(shè)置多個預(yù)制墻板,從而減輕了單個預(yù)制構(gòu)件的重量、寬度,操作簡單方便,減少了施工成本,加快了施工進度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種預(yù)制墻板與疊合梁連接節(jié)點及其施工方法,屬于裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在裝配式建筑體系中,由于大多數(shù)公建項目(如學校、寫字樓項目)的層高一般超過3.2m,梁跨度大于6m,如果采用梁墻一體(預(yù)制墻板和疊合梁在預(yù)制工廠整體預(yù)制)的預(yù)制構(gòu)件,由于梁的尺寸太大,通常情況下生產(chǎn)預(yù)制墻板的鋼臺車(臺模)限制構(gòu)件一邊寬度不能大于3.2m,現(xiàn)有的生成預(yù)制墻板的預(yù)制工廠將難以生產(chǎn)此種預(yù)制構(gòu)件,需要對生產(chǎn)線進行改進,預(yù)制構(gòu)件運輸也受到較大的限制,會增加運輸成本,且梁墻一體的預(yù)制構(gòu)件自重較大,沿梁的長度方向不能再次拆分,自重太大不利于后期施工過程中的吊裝作業(yè),增加施工成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種便于生產(chǎn)、運輸和施工的預(yù)制墻板與疊合梁連接節(jié)點,具體技術(shù)方案如下。
一種預(yù)制墻板與疊合梁連接節(jié)點,包括預(yù)制墻板、連接件和位于所述預(yù)制墻板上方的疊合梁,其特征在于:所述預(yù)制墻板的上端部沿著寬度方向間隔設(shè)置有缺口,所述缺口至少向所述預(yù)制墻板的上表面敞開;所述疊合梁的的底部預(yù)埋有預(yù)埋套筒,所述預(yù)埋套筒的下端與所述疊合梁的下表面平齊,且所述預(yù)埋套筒具有內(nèi)螺紋;所述連接件的一端與所述預(yù)埋套筒螺紋連接,另一端位于所述預(yù)制墻板的缺口內(nèi),所述缺口內(nèi)填充有混凝土。
進一步地,所述連接件為螺桿或者至少一端帶外螺紋的連接鋼筋。
進一步地,所述缺口向所述預(yù)制墻板的上表面和其中一個墻面敞開。避免缺口貫穿預(yù)制墻板的兩個墻面,使得預(yù)制墻板能夠為連接件提供一定的側(cè)向支撐,有利于提高預(yù)制墻板和疊合梁的連接節(jié)點的穩(wěn)定性。
進一步地,所述預(yù)制墻板的一部分缺口向其中一個墻面敞開,另一部分缺口向另一個墻面敞開。這樣預(yù)制墻板的全部缺口就分布在所述預(yù)制墻板的兩個墻面上,即使缺口中的混凝土與預(yù)制墻板的連接失效,由于預(yù)制墻板能夠為連接件提供兩個方向的限制,能夠防止預(yù)制墻板的意外傾倒,確保預(yù)制墻板的安全可靠。
進一步地,所述預(yù)制墻板的上端部內(nèi)還預(yù)埋有第一定位套筒,所述第一定位套筒垂直于所述預(yù)制墻板的墻面且所述第一定位套筒的外端與所述預(yù)制墻板的其中一個墻面平齊;對應(yīng)于所述第一定位套筒,所述疊合梁的內(nèi)部預(yù)埋有第二定位套筒,所述第二定位套筒平行于所述第一定位套筒且所述第二定位套筒的外端與所述疊合梁的外表面平齊;所述第一定位套筒和所述第二定位套筒均具有內(nèi)螺紋;所述第一定位套筒和與之對應(yīng)的第二定位套筒通過定位連接件連接,所述定位連接件分別通過緊固件與所述對應(yīng)的第一定位套筒和第二定位套筒固定連接。
進一步地,所述定位連接件上開設(shè)有至少兩個通孔,所述緊固件為螺栓,所述螺栓穿過所述通孔與所述第一定位套筒或第二定位套筒螺紋連接。優(yōu)選地,所述定位連接件為鋼板,所述通孔為長條形通孔。鋼板能夠保障疊合梁和預(yù)制墻板的連接定位強度,長條形通孔有利于消除疊合梁和預(yù)制墻板的制造和/或安裝誤差。
基于同一發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明還涉及上述連接節(jié)點的施工方法,主要包括以下步驟:
1)、將預(yù)制墻板吊裝到安裝位置后,對其進行斜支撐定位;
2)、將疊合梁吊裝至所述預(yù)制墻板的上方,使得所述疊合梁內(nèi)的所述預(yù)埋套筒與所述預(yù)制墻板的缺口相對應(yīng);
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