[發明專利]一種納米隔熱鍍膜材料、鍍膜玻璃、制備方法

在審

• 申請號: 201910431729.7
• 申請日: 2019-05-23
• 公開（公告）號: CN110066116A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 何宇
• 申請（專利權）人: 四川宇光光學玻璃有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00;C03C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種納米隔熱鍍膜材料，其主要由以下兩種原料制成，以質量百分比計，原料包括1.7％-2.5％硅類物質、2.3％-5％樹脂類化合物以及其余量為樹脂。

2.根據權利要求1所述的納米隔熱鍍膜材料，其特征在于，所述的硅類物質為二氧化硅。

3.一種鍍膜玻璃，其特征在于，包括玻璃本體以及設置在玻璃本體表面的納米隔熱鍍膜。

4.根據權利要求3所述的鍍膜玻璃的制備方法，其特征在于，清洗→鍍膜準備→精密鍍膜設備→精密閃干流平→精密紅外固化→精密強冷輸送；

清洗：通過超純水清洗設備進行清洗，先用清水清洗，排出的廢水經隔油池、沉淀池后循環使用，再用超純水清洗，清洗后的廢水進入冷卻循環水池；

鍍膜準備：使用清洗用高純水的純度為105～107Ω，并采用高速水平輥滾刷刷洗，確保清洗效果；同時玻璃在表面清洗后需對其表面進行除水干燥；

精密納米鍍膜：利用特殊功能的納米硅基化合物經研磨分散后添加于樹脂溶液中攪拌后從而得到透明隔熱材料隔光儲存，后進行精密涂敷技術加工；

精密閃干流平：閃干階段，玻璃鍍層進入精密納米鍍膜設備由室溫逐漸升溫至指定溫度，使濕膜中90％以上的溶劑在此階段散發逸出，避免鍍層出現橘皮或針孔；

精密紅外固化：鍍膜玻璃在精密紅外固化設備內的整個烘干過程中，分別經過升溫、保溫和冷卻三個階段，目前采取特殊混合加熱方式及優化相關工藝參數，在確保鍍層固化良好的前提下即可將上述三個過程控制在4min～5min內完成；

精密強冷輸送：精密強冷輸送系統冷卻段采用混合式強制冷卻方法使烘烤后的鍍膜玻璃迅速冷卻至60℃以下，以便馬上使用下片輸送設備進行下片輸送。

5.根據權利要求4所述的鍍膜玻璃的制備方法，其特征在于，所述干燥方法為強風吹干法。

6.根據權利要求4所述的鍍膜玻璃的制備方法，其特征在于，所述精密涂敷技術加工工藝為常溫涂覆的工藝。

7.根據權利要求6所述的鍍膜玻璃的制備方法，其特征在于，精密涂敷技術加工采用了常溫常壓噴涂的方式。

8.根據權利要求4所述的鍍膜玻璃的制備方法，其特征在于，所述的混合式強制冷卻方法，強冷風刀送風采用強力離心通風機供風，通過與玻璃面15°～20°的風刀嘴強力冷卻玻璃，熱氣經過排風機排出室體。

9.根據權利要求4所述的鍍膜玻璃的制備方法，其特征在于，所述的閃干流平潔凈室氣流速度：0.3～0.5m/s，溫度控制范圍：23℃～27℃，壓差：8Pa～12Pa，換氣速度：10次/h～15次/h。

10.根據權利要求4所述的鍍膜玻璃的制備方法，其特征在于，所述的精密鍍膜設備米涂膜隔熱玻璃涂覆設備結構設計，采用電氣控制各裝置的運動，納米涂膜隔熱玻璃產品膜層涂敷的均勻性為900nm～960nm，紅外線檢測透過率均勻性大于等于-3％且小于等于3％。