[發(fā)明專利]一種電鑄設(shè)備及其用電鑄方式制造導(dǎo)電線路的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910431629.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110029372B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅玉皆;張炳忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市旺潤(rùn)自動(dòng)化有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D1/00 | 分類號(hào): | C25D1/00;C25D1/20 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電鑄 設(shè)備 及其 用電 方式 制造 導(dǎo)電 線路 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種電鑄設(shè)備及其用電鑄方式制造導(dǎo)電線路的方法。一種電鑄設(shè)備,包括電鑄槽,及于電鑄槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電鑄輥,與電鑄輥滾動(dòng)聯(lián)接的粘貼輥;所述電鑄輥外周覆蓋有電鑄模,且所述電鑄輥下側(cè)浸沒(méi)于電鑄槽的電鑄液中。在生產(chǎn)導(dǎo)電線路圖時(shí),導(dǎo)電線路圖作為電鑄的負(fù)極,按照導(dǎo)電線路圖的輪廓進(jìn)行電鑄,形成金屬膜片,通過(guò)振動(dòng)、擠壓、吸附的方式將金屬膜片與電鑄模分離,并通過(guò)粘貼膜將金屬膜片收料,然后通過(guò)后期加工,將金屬膜片設(shè)置在基材上,形成導(dǎo)電線路。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,利用率高,可以進(jìn)行大批量的生產(chǎn),生產(chǎn)成本低,節(jié)省能源,綠色環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn)工藝,更具體地說(shuō)是指一種電鑄設(shè)備及其用電鑄方式制造導(dǎo)電線路的方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電路板生產(chǎn),基本上是通過(guò)蝕刻、印刷等生產(chǎn)工藝。上述工藝在技術(shù)上已經(jīng)非常成熟,如果要增加生產(chǎn)規(guī)模,會(huì)增加生產(chǎn)成本。而且,工藝程序較為繁瑣,利用率不夠高,如蝕刻時(shí)還會(huì)產(chǎn)生很多污染源,廢液利用率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種電鑄設(shè)備及其用電鑄方式制造導(dǎo)電線路的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種電鑄設(shè)備,包括電鑄槽,及于電鑄槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電鑄輥,與電鑄輥滾動(dòng)聯(lián)接的粘貼輥;所述電鑄輥外周覆蓋有電鑄模,且所述電鑄輥下側(cè)浸沒(méi)于電鑄槽的電鑄液中。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述粘貼輥外周設(shè)有粘貼層,用于粘附電鑄模的電鑄品。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述電鑄輥與粘貼輥聯(lián)接點(diǎn)的前端設(shè)有擠壓輪,用于使電鑄品與電鑄模分離。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:還包括放料輪及收料輪;所述放料輪用于將粘貼膜放出,并經(jīng)過(guò)粘貼輥與電鑄輥以粘附電鑄品,所述收料輪用于對(duì)粘附電鑄品的粘貼膜收料;
或,
所述粘貼輥外周設(shè)有粘貼膜;所述粘貼輥擠壓向電鑄輥,以粘附剝離的電鑄品。
一種用電鑄方式制造導(dǎo)電線路的方法,包括以下步驟:
步驟一、將設(shè)計(jì)好的導(dǎo)電線路圖覆蓋于電鑄輥表面,以作為電鑄模;
步驟二、電鑄輥轉(zhuǎn)動(dòng),電鑄模與電鑄液接觸,使得電鑄液中的金屬離子在導(dǎo)電線路圖表面形成一層金屬膜;
步驟三、電鑄輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),金屬膜在外力的作用下分離;
步驟四、粘貼輥轉(zhuǎn)動(dòng)以將分離的金屬膜粘附收料,電鑄輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行電鑄。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述導(dǎo)電線路圖凸出于電鑄輥表面;所述金屬離子按照導(dǎo)電線路圖沉積,以使金屬膜的輪廓與導(dǎo)電線路圖相同。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述電鑄液富含銅離子、鋁離子、鎳離子、銀離子中的一種。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述步驟三中,通過(guò)擠壓輪通過(guò)擠壓或振動(dòng)或吸附的方式將金屬膜與電鑄模剝離。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述步驟四中,粘貼輥?zhàn)陨碓O(shè)有粘貼膜或放料輥放出來(lái)的粘貼膜,粘貼膜貼合于電鑄模表面,不斷的對(duì)剝離的金屬膜進(jìn)行粘附。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:還包括步驟五,還包括保護(hù)膜輥,不斷的放出保護(hù)膜,保護(hù)膜在收料輪與粘附有金屬膜的粘貼膜一側(cè)粘合,以對(duì)金屬膜進(jìn)行保護(hù)。
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