[發(fā)明專利]一種配料出料的系統(tǒng)及配制合成油絡(luò)合催化劑方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910431293.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111974292B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建華;劉健;李想;李方堯;裴嘉寧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F33/82 | 分類號(hào): | B01F33/82;B01F35/88;B01F35/75;B01F35/71;B01J31/22;C07F5/02 |
| 代理公司: | 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 董琳 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 配料 系統(tǒng) 配制 合成 絡(luò)合 催化劑 方法 | ||
1.采用配料出料系統(tǒng)配制合成油絡(luò)合催化劑的方法,其特征在于,
所述系統(tǒng)包括原料入口、配制進(jìn)料罐、攪拌裝置、溶液輸送裝置和混合料出口;
所述配制進(jìn)料罐的罐體分隔為主腔和副腔,所述罐體具有所述主腔與所述副腔之間液體連通的連通狀態(tài)和所述主腔與所述副腔之間液體隔絕的非連通狀態(tài);所述原料入口與所述主腔連通,且所述攪拌裝置設(shè)置于所述主腔內(nèi);所述主腔設(shè)有可開閉的主腔出料口,所述副腔設(shè)有可開閉的副腔出料口,開啟狀態(tài)的所述主腔出料口和開啟狀態(tài)的所述副腔出料口分別與所述溶液輸送裝置的入口連通,所述溶液輸送裝置的出口與所述混合料出口液體連通;
所述主腔出料口與所述溶液輸送裝置的入口間連接有主出料管,所述主出料管連接有主腔出料閥,以通過控制所述主腔出料閥的開閉形成所述可開閉的主腔出料口;所述副腔與所述溶液輸送裝置的入口間連接有副出料管,所述副出料管連接有副腔出料閥,以通過控制所述副腔出料閥的開閉形成所述可開閉的副腔出料口;
所述主腔出料口和所述副腔出料口分別與集合管連通,所述集合管的出口與所述溶液輸送裝置的入口連通;在所述連通狀態(tài),所述主腔出料閥和所述副腔出料閥各自打開,以使所述主腔和所述副腔通過所述集合管連通;在所述非連通狀態(tài),所述主腔出料閥和所述副腔出料閥各自閉合;
所述原料入口包括氣體原料入口和液體原料入口;
該方法包括如下步驟:
S1、關(guān)閉所述主腔出料口,然后使氣體原料和液體原料經(jīng)所述原料入口進(jìn)入所述主腔,并經(jīng)所述攪拌裝置混合配制,得到所述絡(luò)合催化劑;
S2、使所述罐體處于所述連通狀態(tài),以使所述主腔中的至少部分所述絡(luò)合催化劑進(jìn)入所述副腔;
S3、使所述罐體處于所述非連通狀態(tài),打開所述主腔出料口并啟動(dòng)所述溶液輸送裝置,以使所述主腔中的所述絡(luò)合催化劑經(jīng)所述溶液輸送裝置送出系統(tǒng);
S4、關(guān)閉所述主腔出料口并打開所述副腔出料口,以使所述副腔中的所述絡(luò)合催化劑經(jīng)所述溶液輸送裝置送出系統(tǒng),同時(shí)重復(fù)上述步驟S1以在所述主腔中配制所述絡(luò)合催化劑;
S5、重復(fù)步驟S1~S4以使所述溶液輸送裝置連續(xù)送出所述絡(luò)合催化劑;
步驟S2中,當(dāng)所述主腔和所述副腔中絡(luò)合催化劑的液位相同時(shí)進(jìn)行步驟S3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述配制進(jìn)料罐的罐體內(nèi)設(shè)有分隔件,所述分隔件的底邊和側(cè)邊緣分別與所述罐體內(nèi)部密閉連接,以將所述罐體分隔為并排設(shè)置的所述主腔和所述副腔,所述分隔件的頂端與所述罐體的頂部形成間隔;所述主腔出料口設(shè)置于所述主腔的底部,所述副腔出料口設(shè)置于所述副腔的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述主腔和所述副腔分別連接有主腔液位計(jì)和副腔液位計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述氣體原料入口連接有第一原料入口管,所述第一原料入口管設(shè)有氣體原料閥,所述液體原料入口連接有第二原料入口管,所述第二原料入口管設(shè)有液體原料閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,還包括氣體分布器,所述氣體分布器設(shè)置于所述主腔內(nèi),且位于所述攪拌裝置下方;所述氣體分布器的入口與所述氣體原料入口連通,所述氣體分布器的出口向上設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,該方法還包括:
步驟S3中,當(dāng)所述主腔中絡(luò)合催化劑的液體低至下限時(shí),進(jìn)行步驟S4;
步驟S4中,當(dāng)所述副腔中絡(luò)合催化劑的液位低至下限時(shí),進(jìn)行步驟S5。
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