[發(fā)明專利]改變結(jié)晶器銅管凸度的方法及可變凸度結(jié)晶器銅管

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910431032.X
• 申請日: 2019-05-22
• 公開（公告）號: CN110076303A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭曉華;雷松;陳將;陳南菲;孔意文
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04;B22D11/16
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 楊柳岸

1.一種改變結(jié)晶器銅管凸度的方法，其特征在于主要包括以下步驟：

(1)根據(jù)澆鑄鋼種類型以及各鋼種類型所對應(yīng)的拉速范圍，確定出銅管中對應(yīng)鋼種在對應(yīng)拉速范圍內(nèi)的最優(yōu)凝固收縮區(qū)間；

(2)根據(jù)確定出的最優(yōu)凝固收縮區(qū)間，沿坯殼移動方向，將銅管的外壁對應(yīng)分成若干個斜率不同的段，銅管內(nèi)壁從上口到下口為連續(xù)的弧形段，使銅管的壁厚從上口到下口逐漸減薄；

(3)澆鑄不同鋼種時，配合施加不同的冷卻水壓力，使銅管在冷卻水壓力作用下產(chǎn)生微變形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改變結(jié)晶器銅管凸度的方法，其特征在于：銅管外壁上的相鄰段間圓弧過渡。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改變結(jié)晶器銅管凸度的方法，其特征在于：沿坯殼移動方向，銅管的內(nèi)腔從上到下逐漸縮小變化。

4.一種可變凸度的結(jié)晶器銅管，所述銅管的截面為矩形；其特征在于：沿坯殼移動方向，銅管的外壁由上到下依次分成若干個斜率不同的段，銅管的壁厚從上口到下口逐漸減薄。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可變凸度的結(jié)晶器銅管，其特征在于：銅管的內(nèi)腔從上口到下口逐漸縮小變化。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可變凸度的結(jié)晶器銅管，其特征在于：銅管外壁上的相鄰段間圓弧過渡。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可變凸度的結(jié)晶器銅管，其特征在于：銅管的外壁上至少分有兩個斜面段，各相鄰斜面段間采用弧面以相切的方式光滑連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可變凸度的結(jié)晶器銅管，其特征在于：銅管的外壁由上到下設(shè)有兩個斜面段，且銅管壁厚滿足D1>D3>D2；

其中，D1為銅管上口的壁厚，D1的大小為10～20mm；

D2為銅管下口的壁厚，D2為D1的20％～50％；

D3為兩斜面段相交處水平對應(yīng)的銅管壁厚；

H為銅管上口到銅管下口的垂直高度，H的大小為600～1200mm；

H1為銅管上口到兩斜面段相交處的垂直高度，H1為H的20％～50％。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可變凸度的結(jié)晶器銅管，其特征在于：銅管的內(nèi)腔的圓角大小為R1，R1為鑄坯邊長的3％～16％。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可變凸度的結(jié)晶器銅管，其特征在于：銅管上口的內(nèi)腔寬度為比銅管下口的內(nèi)腔寬度大2～3mm，銅管上口的內(nèi)腔長度比銅管下口的內(nèi)腔長度大2～3mm，銅管下口的內(nèi)腔寬度與內(nèi)腔長度大小為90～200mm。