[發明專利]一種富鈦料的生產方法

有效

• 申請號: 201910429830.9
• 申請日: 2019-05-22
• 公開（公告）號: CN111979413B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 陳樹忠;曾偉康;徐國印;張元軍
• 申請（專利權）人: 攀枝花馳瑞礦冶科技有限公司;成都撫川晟礦業科技有限公司
• 主分類號: C22B3/10
• 分類號: C22B3/10;C22B7/04;C22B34/12
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 馮琬茹

1.一種富鈦料的生產方法，采用鹽酸浸取液多級浸取鈦鐵物料,其特征在于：最優一級浸出液固比為:一級浸出得到一級浸出母液中的含雜質金屬量等于所述鈦鐵物料在整個浸出過程中所述雜質金屬的浸出總量；所述鹽酸浸取液包括含有氯化鐵的鹽酸復合體系溶液；還包括如下步驟：

（1）根據產品質量要求與鈦鐵物料原料性能確定所述鈦鐵物料在整個浸出過程中鐵的浸出總量;

（2）根據實驗法或經驗法確定所述鈦鐵物料一級浸出得到的一級浸出液固比；

（3）采用所述一級浸出液固比進行所述鹽酸浸取液浸取所述鈦鐵物料，將得到的浸出漿料進行固液分離，得到所述一級浸出母液和一級濾餅,所述一級浸出母液作為酸再生焚燒母液；

（4）計算所述一級浸出母液的含鐵量，并與步驟（1）中鐵的浸出總量進行比較,根據比較結果調整所述一級浸出液固比，并重復步驟（3）與本步驟至符合所述最優一級浸出液固比;

（5）將所述一級濾餅再用所述鹽酸浸取液進行二級浸出；固液分離后得到二級浸出母液和二級濾餅,根據產品質量要求,將所述二級濾餅重復本步驟的浸出過程進行多級浸出得到多級浸出母液和終級濾餅;

（6）將所述終級濾餅經稀酸或水洗滌,得到洗滌稀母液和最終濾餅,所述最終濾餅經后處理獲得產品;

（7）收集所述二級浸出母液、所述多級浸出母液和所述洗滌稀母液，得到稀母液,作為酸再生二級吸附塔HCl氣體吸附液。

2.根據權利要求1所述的富鈦料的生產方法，其特征在于：所述鈦鐵物料包括鈦鐵礦、鈦精礦、改性鈦精礦、高鈦渣中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的富鈦料的生產方法，其特征在于：所述鹽酸浸取液的鐵離子濃度為10～60 g/L；鹽酸的質量濃度為15～25%。

4.根據權利要求2所述的富鈦料的生產方法，其特征在于：所述鈦鐵物料在整個浸出過程中鐵的浸出總量根據產品質量要求來計算指的是：按所述鐵的浸出率為85～99%來計算所述鐵的浸出總量。

5.根據權利要求2所述的富鈦料的生產方法，其特征在于：步驟（2）中的所述一級浸出液固比為1～4：1。

6.根據權利要求1所述的富鈦料的生產方法，其特征在于：所述一級浸出的條件包括：常壓下，浸取溫度為90～110℃，浸取酸度為15～25%；或壓力為0.11～0.35 Mpa，浸取溫度為110～155℃，浸出時間2～12h，浸取酸度為15～25%。

7.根據權利要求2所述的富鈦料的生產方法，其特征在于：所述二級浸出和多級浸出的固體濃度為10～50%。

8.根據權利要求2所述的富鈦料的生產方法，其特征在于：所述二級浸出和所述多級浸出的條件包括：壓力為0.11～0.35Mpa，浸取溫度為110～150℃，浸取酸度為15～25%。