[發明專利]一種成型盒壓紋機的新型壓紋機構

在審

• 申請號: 201910429645.X
• 申請日: 2019-05-22
• 公開（公告）號: CN110027352A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 陳獻誠;陳獻東;陳智杰
• 申請（專利權）人: 溫州岑泰機械有限公司
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;B44B5/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

本發明涉及一種成型盒壓紋機的新型壓紋機構，包括有支撐架，上橫梁、活動橫梁和下橫梁，下橫梁設置于支撐架遠離地面的一端，下橫梁上設置有四根立柱，油缸固定在上橫梁上，活塞、活塞桿與活動橫梁由法蘭和螺栓剛性連接成一體，活動橫梁與下橫梁之間設置有工作臺，活動橫梁朝向下橫梁的一端連接有上壓紋模具，工作臺中設置有與上壓紋模具相對設置的下壓紋模具，被壓工件設置于下壓紋模具上，活動橫梁與下橫梁之間設置有當油缸驅動上橫梁對工作臺上的被壓工件實施壓紋時對被壓工件起到緩沖作用的托架機構，本發明的有益效果為：設置托架機構不僅可對被壓工件起到緩沖壓痕且緩沖壓痕間距可調，顯著提高壓痕效果及良品率。

技術領域

本發明涉及成型盒智能壓紋機領域，具體涉及一種成型盒壓紋機的新型壓紋機構。

背景技術

傳統的液壓壓紋機包括上橫梁、活動橫梁和下橫梁，上橫梁、活動橫梁和下橫梁由四條立柱和螺帽剛性連接成一體，油缸固定在上橫梁上，活塞、活塞桿與活動橫梁由法蘭和螺栓剛性連接成一體，下橫梁上設置有放置有被壓工件的固定工作臺，工作時，將產品放入固定工作臺里面進行壓制，但同一臺液壓壓紋機相對不同高度的被壓工件存在壓紋深淺不一的情況，且時有發生將被壓工件壓穿的情況，且在對不同規格的被壓工件進行壓紋時需要更換與被壓工件相匹配的固定工作臺，但傳統的液壓壓紋機更換麻煩。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，

提供一種成型盒壓紋機的新型壓紋機構。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種成型盒壓紋機的新型壓紋機構，包括有支撐架，上橫梁、活動橫梁和下橫梁，所述下橫梁設置于支撐架遠離地面的一端，所述下橫梁上設置有四根立柱，活動橫梁及上橫梁依次穿設于立柱，油缸固定在上橫梁上，活塞、活塞桿與活動橫梁由法蘭和螺栓剛性連接成一體，所述活動橫梁與下橫梁之間設置有工作臺，活動橫梁朝向下橫梁的一端連接有上壓紋模具，工作臺中設置有與上壓紋模具相對設置的下壓紋模具，被壓工件設置于下壓紋模具上，其特征在于：所述活動橫梁與下橫梁之間設置有當油缸驅動活動橫梁對工作臺上的被壓工件實施壓紋時對被壓工件起到緩沖作用的托架機構。

采用上述技術方案，傳統的液壓壓紋機上橫梁通過油缸驅動活動橫梁向設置于下橫梁朝向活動橫梁一端的工作臺上的被壓工件實施壓紋時，會存在壓紋過深或直接壓穿被壓工件，從而導致廢品率高，不僅造成資源浪費且降低生產效率，而本發明采用在活動橫梁與下橫梁之間設置托架機構，當上橫梁驅動上壓紋模具對放置于工作臺下壓紋模具上的被壓工件實施壓痕時，由于有托架機構的存在，工作臺可跟隨活動橫梁朝下橫梁的方向運動一端距離，消除一部分壓力，從而起到緩沖的作用，使得壓紋均勻，被壓工件不會被壓穿，提高良品率及生產效率。

上述的一種成型盒壓紋機的新型壓紋機構可進一步設置為：所述托架機構包括有第一托板，所述下橫梁在第一托板兩端部相對應位置設置有氣缸軸一直處于伸出狀態的支撐氣缸，支撐氣缸的氣缸軸與第一托板相抵使第一托板懸空于活動橫梁及下橫梁之間，第一托板之間設置有相對設置的連接桿，連接桿上設置有兩端分別與連接桿相連且間隔設置的第二托板，工作臺兩側設置有連接槽，所述工作臺通過連接槽與第二托板相連，第一托板到下橫梁之間的距離為第一間距，所述第一托板遠離第二托板的一端設置有相對設立的導向塊，下橫梁在導向塊相對應位置設置有導向限位柱，導向塊穿設于導向限位柱并可沿導向限位柱軸向移動，第一托板與第二托板之間設置有輸送機構，導向塊與活動橫梁朝向上橫梁的一端之間設置有第一間距調節機構。