[發明專利]膜片轉閥式化油器本體的加工裝置

在審

• 申請號: 201910429032.6
• 申請日: 2019-05-22
• 公開（公告）號: CN110153806A
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 黃旭煒;黃艷艷;陳新勇;柳露
• 申請（專利權）人: 上海格林羅格精密機械技術有限公司
• 主分類號: B23Q39/04
• 分類號: B23Q39/04;B23Q7/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王庭輝

本發明公開了一種膜片轉閥式化油器本體的加工裝置，包括振動盤、進料導軌、進料機械手、分度盤、十個夾持件、加工組件、出料機械手和出料導軌，進料導軌和進料機械手設置在第一加工工位上，出料導軌和出料機械手設置在第十加工工位上，所述加工組件包括設置在第二加工工位上的負壓直孔定心孔加工機構、設置在第三加工工位上的負壓直孔加工機構、設置在第四加工工位上的鎖緊螺釘孔底孔加工機構、設置在第五加工工位上的鎖緊螺釘孔螺紋加工機構、設置在第六加工工位上的負壓斜孔加工機構、設置在第七加工工位上的右側安裝孔加工機構、設置在第八加工工位上的左側安裝孔加工機構以及設置在第九加工工位上的油道孔加工機構。

技術領域

本發明屬于化油器加工技術領域，尤其是一種膜片轉閥式打草機化油器上本體的自動化加工設備。

背景技術

目前，化油器(carburetor)是在發動機工作產生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機械裝置。化油器作為一種精密的機械裝置，它利用吸入空氣流的動能實現汽油的霧化。它對發動機的重要作用可以稱之為發動機的“心臟”。其完整的裝置應包括起動裝置、怠速裝置、中等負荷裝置、全負荷裝置、加速裝置。化油器會根據發動機的不同工作狀態需求，自動配比出相應的濃度，輸出相應的量的混合氣，為了使配出的混合氣混合的比較均勻，化油器還具備使燃油霧化的效果，以供機器正常運行。

但是在目前的化油器生產過程中，尤其是在對化油器的本體進行多工位加工的時候，是人工手動裝夾，動力頭各個加工 。效率低、勞動強度大、對員工技能要求高，人員安全性差、人工裝夾質量不穩定、一致性差。

因此，如何提供一種化油器的加工設備，以解決現有技術在化油器加工時不僅加工操作費時費力，影響工作效率，更使得工作人員在加工化油器的時候雙手暴露在各種加工器件之下而對工作人員存在著較大的安全隱患等種種缺陷，已成為本領域從業者亟待解決的技術問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種自動化程度高，加工效率高的膜片轉閥式打草機化油器上本體的自動化加工裝置。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種膜片轉閥式化油器本體的加工裝置，包括振動盤、進料導軌、進料機械手、分度盤、十個夾持件、加工組件、出料機械手和出料導軌，所述振動盤與進料導軌連通設置，進料機械手設置在進料導軌的側邊，所述分度盤由設置在其下方的驅動件驅動，夾持件沿分度盤的周向均勻分布且固定在分度盤上，所述十個夾持件對應十個加工工位，進料導軌和進料機械手設置在第一加工工位上，出料導軌和出料機械手設置在第十加工工位上，所述加工組件包括設置在第二加工工位上的負壓直孔定心孔加工機構、設置在第三加工工位上的負壓直孔加工機構、設置在第四加工工位上的鎖緊螺釘孔底孔加工機構、設置在第五加工工位上的鎖緊螺釘孔螺紋加工機構、設置在第六加工工位上的負壓斜孔加工機構、設置在第七加工工位上的右側安裝孔加工機構、設置在第八加工工位上的左側安裝孔加工機構以及設置在第九加工工位上的油道孔加工機構，所述十個加工工位沿分度盤的周向側邊依次分布。

上述技術方案中，振動盤的設置可實現自動理料和上料，進料機械手和出料機械手起運輸作用，待化油器本體放入夾持件上后，分度盤轉動，使各個夾持件依次經過各個加工機構，十個加工工位同時工作，大大提高加工效率，自動化程度高，節省成本。

作為本發明的進一步設置，所述進料導軌上設置有化油器本體通道，化油器本體通道的一端設置有推塊以及驅動推塊沿化油器本體通道的軸向移動的推塊氣缸，另一端設置有待取區，待取區上設置有與化油器本體構成限位配合的限位塊，所述化油器本體通道位于推塊和限位塊之間的側邊設置有與振動盤的出口連通的通孔。

上述技術方案中，推塊將通過振動盤進入化油器本體通道內的化油器本體沿軸向推移，使各個化油器本體依次排列在化油器本體通道內，即將化油器本體推至待取區，方便進料機械手抓取，限位塊的設置是為了避免前面的化油器本體掉出通道，起到定位的作用，結構簡單，自動化程度高。