[發(fā)明專利]一種碳素彈簧鋼絲多道拉絲裝置及拉絲生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910427200.8
• 申請(qǐng)日: 2019-05-22
• 公開（公告）號(hào): CN110000229B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小挺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶強(qiáng)勁金屬制品有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21C9/00
• 分類號(hào): B21C9/00;B21C1/04
• 代理公司: 重慶樂泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50221
• 代理人: 劉佳

本發(fā)明公開了一種碳素彈簧鋼絲多道拉絲裝置，其特征在于：包括機(jī)架、潤滑冷卻箱、內(nèi)繞絲輪、拉絲機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述潤滑冷卻箱內(nèi)具有拉絲工作腔室，該拉絲工作腔室內(nèi)裝拉絲潤滑劑；所述內(nèi)繞絲輪具有N個(gè)且并排間隔地設(shè)置在所述潤滑冷卻箱內(nèi)，所述N為大于2的正整數(shù)；所述拉絲機(jī)構(gòu)具有N?1個(gè)且分別位于各相鄰兩個(gè)所述的內(nèi)繞絲輪之間；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與各所述內(nèi)繞絲輪連接，且各所述內(nèi)繞絲輪線速度依次增大；所述拉絲機(jī)構(gòu)包括拉絲座、出絲軸及拉絲模具。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)多道分步拉絲，使分到每道減面率降低，由于拉絲時(shí)碳素彈簧鋼絲和拉絲模具同時(shí)被充分潤滑和冷卻，可增加送絲速率1.5?2倍，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明還公開了一種拉絲生產(chǎn)線。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于碳素彈簧鋼絲生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳素彈簧鋼絲多道拉絲裝置及拉絲生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

常用碳素彈簧鋼絲的工藝制作方法包括：表面處理，拉絲，熱處理。為了改進(jìn)在拉絲工藝，獲得更小尺寸的碳素彈簧鋼絲，可采用60％左右的較大的總減面率和較小的道次減面率，以保證產(chǎn)品的韌性。而對(duì)于碳素彈簧鋼絲，在拉拔時(shí)應(yīng)控制各道次鋼絲的出口溫度低于150℃，防止鋼絲因產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效而出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)裂紋，這是造成鋼絲報(bào)廢的主要缺陷。

為此，第一，拉絲時(shí)必須有良好的潤滑和充分的冷卻；第二，若采用較小的道次減面率，多道拉絲，每次變形量小，要求各道拉絲機(jī)構(gòu)的速度不等且依次增大，存在難實(shí)現(xiàn)問題；第三，若采用降低拉絲速度雖有助于減少鋼絲的溫升，但存在送絲速度低，生產(chǎn)效率慢的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷，本發(fā)明提供了一種碳素彈簧鋼絲多道拉絲裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種碳素彈簧鋼絲多道拉絲裝置，其特征在于：包括機(jī)架(2)、潤滑冷卻箱(1-1)、內(nèi)繞絲輪(4)、拉絲機(jī)構(gòu)(5) 及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述潤滑冷卻箱(1-1)固定設(shè)置在所述機(jī)架(2)上，所述潤滑冷卻箱(1-1)內(nèi)具有拉絲工作腔室(1-11)，該拉絲工作腔室(1-11)內(nèi)裝拉絲潤滑劑(N)；所述內(nèi)繞絲輪(4)具有N個(gè)且并排間隔地設(shè)置在所述潤滑冷卻箱(2)內(nèi)，所述N為大于2的正整數(shù)；所述拉絲機(jī)構(gòu)(5)具有N-1個(gè)且分別位于各相鄰兩個(gè)所述的內(nèi)繞絲輪(4)之間；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與各所述內(nèi)繞絲輪 (4)連接，且各所述內(nèi)繞絲輪(4)線速度依次增大；所述拉絲機(jī)構(gòu)(5)包括拉絲座(5-1)和出絲軸(5-2)，所述出絲軸(5-2)固定設(shè)置在所述連接座(5-1) 上，該拉絲座(5-1)固定設(shè)置在所述潤滑冷卻箱(1-1 )內(nèi)，所述出絲軸(5-2) 軸心設(shè)有出絲孔(5-21)，所述出絲孔(5-21)內(nèi)壁固嵌有拉絲模具(5-3)；

還包括熱交換管(1-2)、冷卻水塔(1-3)、第一管道(1-4)、第二管道(1-5)、變頻泵(1-6)、溫度傳感器(1-7)、變頻器及控制器；

所述熱交換管(1-2)位于所述潤滑冷卻箱(1-1)內(nèi)；

所述冷卻水塔(1-3)包括塔體(1-31)、噴水組件(1-32)及過濾層(1-33)，所述塔體(1-31)內(nèi)具有內(nèi)腔，該內(nèi)腔(1-31)內(nèi)經(jīng)過濾層(1-33)分隔成上腔室(1-34)和下腔室(1-35)，所述噴水組件(1-32)位于所述上腔室(1-34) 內(nèi)，所述第一管道(1-4)上安裝有所述變頻泵(1-6)，該第一管道(1-4)一端與所述熱交換管(1-2)一端連接，該第一管道(1-4)另一端與噴水組件(1-32) 連接，所述第二管道(1-5)一端與所述熱交換管(1-2)另一端連接，該第二管道(1-5)另一端與所述下腔室(1-35)內(nèi)底部連通，所述下腔室(1-312) 內(nèi)設(shè)置有交替分布的第一折流板(1-36)和第二折流板(1-37)；

所述溫度傳感器(1-7)設(shè)置在所述潤滑冷卻箱(1-1 )內(nèi)并用于實(shí)時(shí)檢測拉絲潤滑劑(N)的溫度；

所述溫度傳感器(1-7)與控制器電連接，所述控制器、變頻器和變頻泵依次電連接；