[發明專利]繼電器底座封蓋檢測一體化生產線

有效

• 申請號: 201910426145.0
• 申請日: 2019-05-21
• 公開（公告）號: CN110026758B
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 劉德彬
• 申請（專利權）人: 浙江德盛智能裝備科技有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02;B23P19/00
• 代理公司: 廣州容大知識產權代理事務所(普通合伙) 44326
• 代理人: 劉新年

本發明公開了一種繼電器底座封蓋檢測一體化生產線，包括傳送軌道、壓蓋裝置和送蓋裝置，所述送蓋裝置和壓蓋裝置排列在傳送軌道的一側上，所述傳送軌道的一端連接至上個工位，接收上個工位裝配好的外殼后，逐步經過送蓋裝置和壓蓋裝置，所述傳送軌道連接上個工位的一端設有端子檢測排廢機構，所述端子檢測排廢機構用于檢測上個工位傳輸的外殼內的端子部件導電情況。本發明的繼電器底座封蓋檢測一體化生產線，通過端子檢測排廢機構的設置，便可實現在進行壓蓋的時候，采用檢測外殼內的端子是否合格，這樣在出現因為組裝不到位導致不合格時，能夠有效的進行排廢操作，方便后續返工操作。

技術領域

本發明涉及一種生產線，更具體的說是涉及一種繼電器底座封蓋檢測一體化生產線。

背景技術

在繼電器使用的過程中，一般會設置一個繼電器底座來與外部電路之間的連接，一方面可以將繼電器上所需要的多個接頭進行集中化連接，避免出現線路雜亂的問題，另一方面可以實現方便對于繼電器的置換。

而在繼電器底座生產的過程中，一般生產流程是首先把相應的外殼和內部的導電片部件以及蓋子生產出來，然后再通過組裝的方式完成對于繼電器底座的生產，在將導電端子部件裝配到外殼內以后，此時就需要進行封蓋操作，然后對封蓋完成的成品底座再進行相應的線路通電檢測，現有的封蓋和檢測都是分開操作的，即是首先將封蓋壓封到外殼上以后，再通過外部的檢測設備對底座進行通電檢測，如此便出現若是底座出現組裝不到位導致內部端部部件之間的通電情況不合格時，無法對于底座進行重新組裝，如此便會導致對于底座的浪費，增加了繼電器底座的生產成本。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種能夠減少底座的浪費，降低繼電器底座的生產成本的繼電器底座封蓋檢測一體化生產線。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種繼電器底座封蓋檢測一體化生產線，包括傳送軌道、壓蓋裝置和送蓋裝置，所述送蓋裝置和壓蓋裝置排列在傳送軌道的一側上，所述傳送軌道的一端連接至上個工位，接收上個工位裝配好的外殼后，逐步經過送蓋裝置和壓蓋裝置，當外殼經過送蓋裝置時，送蓋裝置將封蓋放置在外殼上，并后續經過壓蓋裝置進行壓裝，所述傳送軌道連接上個工位的一端設有端子檢測排廢機構，所述端子檢測排廢機構用于檢測上個工位傳輸的外殼內的端子部件導電情況，并將檢測不合格的外殼排廢至外部。

作為本發明的進一步改進，所述傳送軌道相對于壓蓋裝置之后的位置上依次設有卡扣檢測排廢機構、插座檢測排廢機構和接線檢測排廢機構，以對封蓋完成的成品底座進行卡扣、插座以及接線檢測，所述卡扣檢測排廢機構與插座檢測排廢機構之間設有將底座進行上下翻轉的翻轉裝置，所述翻轉裝置將底座上下翻轉，使得底座插座面從下面翻轉至上面。

作為本發明的進一步改進，所述翻轉裝置包括翻轉盤，所述翻轉盤可翻轉的設置在傳送軌道相對于卡扣檢測排廢機構和插座檢測排廢機構之間的位置上，其一端開設有供成品底座通過的通槽，所述通槽的兩端均與傳送軌道相連通，當經過卡扣檢測排廢機構的成品底座被送入到翻轉盤內時，翻轉盤帶著成品底座翻轉0度后輸出成品底座。

作為本發明的進一步改進，所述傳送軌道背向送蓋軌道的一側設有傳送推板，所述傳送推板朝向傳送軌道的一側開設有若干個供封蓋嵌入的卡孔，該傳送推板受外部動力驅動，放置有封蓋的外殼傳送到壓蓋裝置處進行壓蓋，并依次傳送到卡扣檢測排廢機構、插座檢測排廢機構和接線檢測排廢機構進行檢測排廢。

作為本發明的進一步改進，所述端子檢測排廢機構包括檢測氣缸、檢測頭和與檢測頭通信的排廢組件以及排廢軌道，所述排廢軌道的一端與傳送軌道的端部連接，所述檢測氣缸固定在排廢軌道相對傳送軌道一端的上方，所述檢測頭固定在檢測氣缸的推動桿上，受檢測氣缸推動伸入到外殼內檢測裝配好的端子，并在檢測結果不合格時輸出信號至排廢組件，排廢組件將當前的外殼推入到排廢軌道內。