[發(fā)明專利]一種出軸振動電機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910421746.2 | 申請日: | 2019-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN110165815A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 嚴(yán)川波;孫鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 臥龍電氣驅(qū)動集團(tuán)股份有限公司;紹興歐力-臥龍振動機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/124 | 分類號: | H02K5/124;H02K5/128 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 王曉燕 |
| 地址: | 312300 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封圈 端蓋 轉(zhuǎn)軸 端密封結(jié)構(gòu) 振動電機(jī)軸 振動電機(jī) 轉(zhuǎn)子 脆化 老化 底面粗糙度 固定密封圈 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 密封效果好 旋轉(zhuǎn)接觸面 斷裂問題 過盈配合 摩擦溫升 油脂潤滑 固定槽 摩擦面 嵌配 油槽 光滑 斷裂 環(huán)繞 | ||
本發(fā)明公開了一種出軸振動電機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu),涉及出軸振動電機(jī)領(lǐng)域。目前,出軸振動電機(jī)大多采用轉(zhuǎn)子固定密封圈、旋轉(zhuǎn)接觸面在端蓋底面的結(jié)構(gòu),在長時間旋轉(zhuǎn)使用過程中由于端蓋底面粗糙度高,容易引起密封圈溫度升高,加速密封圈老化脆化斷裂。本發(fā)明中,端蓋在出軸端的固定槽中過癮嵌配密封圈,密封圈與轉(zhuǎn)子的光滑轉(zhuǎn)軸過盈配合,且與轉(zhuǎn)軸的摩擦面設(shè)有環(huán)繞油槽,內(nèi)填油脂潤滑??捎行Ы档兔芊馊εc轉(zhuǎn)軸的摩擦溫升,密封圈不易老化,不易發(fā)生脆化斷裂問題,密封效果好,密封圈的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,能有效提高IP防護(hù)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及出軸振動電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種出軸振動電機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,市場上出軸振動電機(jī)大多沒采用軸端密封結(jié)構(gòu)或者采用轉(zhuǎn)子上固定密封圈、旋轉(zhuǎn)接觸面在端蓋底面的結(jié)構(gòu),前者直接失去IP防護(hù)性能,后者在長時間旋轉(zhuǎn)使用過程中由于端蓋底面粗糙度高,容易引起密封圈溫度升高,加速密封圈老化直至脆化斷裂。
考慮到現(xiàn)有出軸電機(jī)的密封問題,將密封圈固定于端蓋上不隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,接觸面改在能更容易控制粗糙度精度的轉(zhuǎn)子臺階檔上,并采用軸承潤滑脂降低摩擦系數(shù),提高電機(jī)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和IP防護(hù)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供一種出軸振動電機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu),以提高軸端密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和IP防護(hù)性能為目的。為此,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
一種出軸振動電機(jī)軸端密封結(jié)構(gòu),所述的電機(jī)包括電機(jī)本體、設(shè)于電機(jī)本體內(nèi)的轉(zhuǎn)子,設(shè)于電機(jī)本體兩側(cè)的端蓋,設(shè)于轉(zhuǎn)子兩端的偏心塊,所述的端蓋在轉(zhuǎn)子的出軸端設(shè)有密封圈,所述的密封圈外套于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸并固定于端蓋的固定槽中,所述的密封圈與轉(zhuǎn)子的光滑轉(zhuǎn)軸過盈配合。通過把密封圈固定于端蓋的固定槽中,并與傳軸過盈配合,由于轉(zhuǎn)軸面的光潔度容易加工控制,密封圈與光潔度較高的轉(zhuǎn)軸摩擦相對于傳統(tǒng)的密封圈與端蓋粗糙底面摩擦,溫升更低,密封圈不易老化,不易發(fā)生脆化斷裂問題,密封效果好,密封圈的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,能有效提高IP防護(hù)性能。
作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
作為優(yōu)選技術(shù)手段:
所述的密封圈設(shè)有環(huán)形的外密封唇和內(nèi)密封唇,外密封唇和內(nèi)密封唇之間設(shè)有環(huán)形油槽,其內(nèi)填有軸承潤滑脂,所述的外密封唇和內(nèi)密封唇與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸過盈配合。通過外密封唇和內(nèi)密封唇與轉(zhuǎn)軸過盈配合,減少了摩擦接觸面積,通過軸承潤滑脂潤滑,能更好地降低摩擦系數(shù),降低溫升,更好地提升可靠性和IP防護(hù)性能。
所述的密封圈與固定槽過盈相配,所述的密封圈在徑向外側(cè)鄰近端蓋軸承室一側(cè)設(shè)有臺階凸緣,所述的固定槽在其槽底的徑向外側(cè)設(shè)有與該臺階凸緣過盈相配的側(cè)凹環(huán)槽。該過盈配合結(jié)構(gòu)可有效實現(xiàn)把密封圈固定在固定槽中,降低了固定結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,便于后期維護(hù)。
所述的外密封唇在轉(zhuǎn)軸軸向的外端面與密封圈的外端面共面,所述的內(nèi)密封唇在轉(zhuǎn)軸軸向的內(nèi)端面與密封圈的內(nèi)端面共面,所述的外密封唇和內(nèi)密封唇之間為所述的環(huán)形油槽,環(huán)形油槽截面呈U型。平面端面,密封圈結(jié)構(gòu)更簡單,制造成本更低,U型截面的環(huán)形油槽,油脂容量高,能很好地提供對兩側(cè)的密封唇提供結(jié)構(gòu)支撐,使兩側(cè)的密封唇不容易向油槽中間傾斜。
外密封唇和內(nèi)密封唇在環(huán)形油槽一側(cè)設(shè)有斜度,使U型油槽的槽口寬度大于槽中寬度;所述的外密封唇和內(nèi)密封唇與轉(zhuǎn)軸相配的唇口部兩側(cè)為圓弧角過渡。可以更好地降低密封圈與轉(zhuǎn)軸的接觸面,降低與轉(zhuǎn)軸的摩擦接觸。
所述的固定槽在端向外側(cè)為全開口狀,所述的密封圈在端向伸出于外,密封圈與偏心塊之間設(shè)有安全間距。全開口狀結(jié)構(gòu)便于加工,在密封圈的有效厚度較大時,密封圈可以向端外伸出,密封圈與偏心塊之間的安全間距,可以有效避免電機(jī)軸向串動時密封圈與偏心塊發(fā)生碰撞。
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