[發(fā)明專利]一種噴膠用高效霧化噴膠嘴

在審

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• 申請日: 2019-05-20
• 公開（公告）號: CN109986664A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆承琳;李曉旭
• 申請（專利權(quán)）人: 國家林業(yè)和草原局北京林業(yè)機械研究所
• 主分類號: B27G11/00
• 分類號: B27G11/00
• 代理公司: 北京邦創(chuàng)至誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11717
• 代理人: 張宇鋒

本發(fā)明公開了一種噴膠用高效霧化噴膠嘴，其包括：聯(lián)接主體、噴膠管、進氣管、氣縫板、以及噴膠頭；噴膠管的兩端分別與聯(lián)接主體及氣縫板固定連接；氣縫板的一端呈圓錐狀設(shè)置，其余部分呈圓柱狀，氣縫板的中心為柱形通道，圓柱狀部分的表面設(shè)置有若干條狹縫狀氣流通道；進氣管套接在氣縫板的外側(cè)，進氣管的兩端分別與聯(lián)接主體及噴膠頭固定連接；進氣管的內(nèi)表面與噴膠管的外表面之間設(shè)置氣道，氣縫板呈圓錐狀的一端外表面與噴膠頭的內(nèi)部形成混合室；聯(lián)接主體的一端開設(shè)有入膠口，另一端開有入氣口。本申請通過改變噴膠嘴結(jié)構(gòu)和噴膠方式，利用兩相流混合室完成壓力氣體對膠液的沖擊、分解、成滴、霧化等過程，使得膠黏劑霧化良好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及人造板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴膠用高效霧化噴膠嘴，其主要用于人造板立式施膠。

背景技術(shù)

在人造板生產(chǎn)工藝中，施膠是一個必不可少的環(huán)節(jié)。例如刨花板施膠需要利用噴膠嘴霧化膠黏劑后噴射到干燥后的刨花表面，再利用刨花與刨花之間的運動摩擦實現(xiàn)膠黏劑在刨花表面的分散覆蓋。射流分裂霧化是刨花板施膠過程中應(yīng)用較多的霧化施膠方式之一。射流分裂霧化分為高壓無氣霧化和氣液兩相射流霧化。高壓無氣霧化使用條件苛刻，要求膠液中不得存在較大粒徑的固體顆粒；需要使用過濾裝置和高壓泵，使用和維護成本較高。氣液兩相射流霧化的施膠方式由于其維護成本較低，在刨花板生產(chǎn)線上已經(jīng)廣泛使用，但目前氣液兩相射流霧化施膠方式的噴膠嘴霧化效果有限，影響氣液兩相流噴膠嘴的刨花施膠效果，導致人造板施膠量偏高。目前國內(nèi)膠粘劑成本在刨花板生產(chǎn)中所占比例本就較大，一般要占生產(chǎn)總成本的1/3～1/2。

刨花板生產(chǎn)線中立式施膠系統(tǒng)的使用有效的降低了刨花板的施膠量，而立式施膠普遍使用的是高壓無氣霧化施膠方式。由于這種方式使用的局限性和高成本阻礙了立式施膠系統(tǒng)的推廣應(yīng)用。如果氣液兩相射流霧化方式能取代高壓無氣霧化方式在立式施膠系統(tǒng)中應(yīng)用，將可使立式施膠系統(tǒng)得到廣泛使用。普通刨花板一般使用的膠粘劑是脲醛樹脂膠，因此，通過新型噴膠方式及噴膠嘴結(jié)構(gòu)的設(shè)計改進等，研制出來的氣液兩相射流霧化噴膠嘴，將有力助推刨花板施膠工藝的進步，提高刨花板產(chǎn)品的環(huán)保等級，將具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本申請的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種噴膠用高效霧化噴膠嘴，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種噴膠用高效霧化噴膠嘴，所述噴膠嘴包括：聯(lián)接主體、噴膠管、進氣管、氣縫板以及噴膠頭；其中，

所述噴膠管的兩端分別與所述聯(lián)接主體及所述氣縫板固定連接；所述氣縫板的一端呈圓錐狀設(shè)置，其余部分呈圓柱狀，氣縫板的中心為柱形通道，其中，圓柱狀部分的表面設(shè)置有若干條狹縫狀氣流通道；所述進氣管套接在所述氣縫板的外側(cè)，進氣管的兩端分別與所述聯(lián)接主體及所述噴膠頭固定連接；進氣管的內(nèi)表面與噴膠管的外表面之間設(shè)置氣道，氣縫板呈圓錐狀的一端外表面與所述噴膠頭的內(nèi)部形成混合室；噴膠頭的前端設(shè)置有混合出口；

聯(lián)接主體的一端開設(shè)有入膠口，所述入膠口通過入膠通道與噴膠管內(nèi)的膠道以及氣縫板內(nèi)部的所述柱形通道聯(lián)通，以共同組成噴膠通道；

聯(lián)接主體的另一端開有入氣口，所述入氣口通過進氣通道與進氣管內(nèi)的氣道以及氣縫板外部的所述狹縫狀氣流通道聯(lián)通，以共同組成噴氣通道。

作為一種進一步的技術(shù)方案，所述噴膠管與所述聯(lián)接主體及所述氣縫板之間、所述進氣管與所述聯(lián)接主體及所述噴膠頭之間的連接方式均為螺紋連接。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：