[發(fā)明專利]一種用于無縫鋼管冷軋滯漲頂頭的拆卸裝置與方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910411931.3 | 申請日: | 2019-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN111940510B | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳濤;蔡斌;欒昊 | 申請(專利權(quán))人: | 寶武特種冶金有限公司 |
| 主分類號: | B21B25/06 | 分類號: | B21B25/06 |
| 代理公司: | 上海開祺知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 200940 上海市寶山*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 無縫鋼管 冷軋 頂頭 拆卸 裝置 方法 | ||
1.一種用于無縫鋼管冷軋滯漲頂頭的拆卸裝置,其特征在于:包括:
工作臺;
前擋板、后擋板,豎直設(shè)置于所述工作臺臺面上兩端;所述后擋板中央設(shè)安裝孔;
千斤頂,豎直設(shè)置于所述前擋板中央;
端部調(diào)整環(huán)墊,設(shè)置于所述后擋板中央,其中央設(shè)通孔,通孔兩側(cè)的端部調(diào)整環(huán)墊凸設(shè)環(huán)形圓臺,其中一側(cè)環(huán)形圓臺嵌設(shè)固定于所述后擋板中央的安裝孔內(nèi);
前支架、后支架,間隔設(shè)置于所述工作臺臺面中心線上;前支架、后支架的上端面呈V形,V形角度為90度;
加熱套筒,設(shè)置于所述工作臺臺面上的前支架、后支架上;其包括金屬筒體、前端蓋、后端蓋;所述金屬筒體外壁包裹保溫層;所述前端蓋的中央設(shè)安裝通孔,安裝通孔內(nèi)近外端面?zhèn)仍O(shè)環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置前密封片及位于前密封片前后的前夾片;所述后端蓋的中央設(shè)安裝通孔,安裝通孔內(nèi)近外端面?zhèn)仍O(shè)環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置后密封片及位于后密封片前后的后夾片;所述前密封片、前夾片、后密封片、后夾片中央分別設(shè)通孔;所述前端蓋、后端蓋中央的安裝通孔旁分別設(shè)蒸汽進口和蒸汽出口,蒸汽出口設(shè)排氣閥;
頂頭固定器,設(shè)置于所述加熱套筒前端蓋的安裝通孔處。
2.如權(quán)利要求1所述的用于無縫鋼管冷軋滯漲頂頭的拆卸裝置,其特征在于:所述前、后夾片材質(zhì)為金屬,所述前、后密封片材質(zhì)為耐高溫的高分子復(fù)合材料。
3.如權(quán)利要求1所述的用于無縫鋼管冷軋滯漲頂頭的拆卸裝置,其特征在于:所述頂頭固定器包括:
過渡定距套,其前端面四等分設(shè)凸臺,過渡定距套中、后部外壁設(shè)螺紋;
定位套,為外六角結(jié)構(gòu),且設(shè)內(nèi)螺紋,套設(shè)于所述過渡定距套中、后部外,并螺紋連接;
夾殼式軸向定距套,其圓柱體,沿軸線設(shè)通孔,且,過軸線設(shè)矩形槽,矩形槽貫通圓柱體全長,其深度小于圓柱體直徑,對應(yīng)矩形槽開口側(cè)的圓柱體一側(cè)上下壁設(shè)臺階,臺階中央設(shè)上下貫通的螺孔及相應(yīng)的螺釘。
4.使用如權(quán)利要求1所述的拆卸裝置拆卸無縫鋼管冷軋滯漲頂頭的方法,其特征是,包括如下步驟:
1)拆卸準(zhǔn)備
將蒸汽氣源管路接所述加熱套筒前端蓋蒸汽進口;頂頭清理;
2)頂頭上工位安裝定位
首先,將切割后的無縫鋼管連同滯漲、嵌頓的冷軋頂頭小徑段從加熱套筒后端蓋處穿越,從前端蓋處穿出;再將安裝有冷軋頂頭的加熱套筒放置在前、后支架上;
隨后,將頂頭固定器定位套定向裝配在包裹頂頭的無縫鋼管小徑段部位;
啟動千斤頂,千斤頂活塞端面頂住切割后暴露出的滯漲、嵌頓的冷軋頂頭小徑段端面,并帶動整個頂頭連同無縫鋼管、加熱套筒軸向位移,直至無縫鋼管尾部端面頂靠住設(shè)置在后擋板的端部調(diào)整環(huán)墊,此時千斤頂輸出壓力預(yù)緊,初始的預(yù)緊力介于1~1.5MPa;
3)蒸汽加熱:
將飽和蒸汽引入加熱套筒中,飽和蒸汽經(jīng)過套筒內(nèi)部循環(huán)之后從后端蓋的蒸汽出口排氣閥處排出;
4)拆卸作業(yè)
根據(jù)不同材質(zhì)、規(guī)格的無縫鋼管和冷軋頂頭的膨脹系數(shù),確定加熱時間和軸向正壓力,即:加熱時間以6分鐘為宜,無縫鋼管直徑每增加12mm,加熱時間增加1~1.5分鐘;千斤頂軸向輸出的基準(zhǔn)壓力5MPa,無縫鋼管直徑每增加15mm,軸向壓力增加1~1.2MPa;
當(dāng)無縫鋼管外徑D與滯漲嵌頓頂頭外徑d之間因受熱產(chǎn)生膨脹,無縫鋼管膨脹量大于頂頭膨脹量,兩者接觸面之間產(chǎn)生微量間隙,該間隙是無縫鋼管壁厚L值的0.5~1%;在千斤頂軸向正壓力的作用下,頂頭從包裹其的無縫鋼管內(nèi)孔軸向位移;此時當(dāng)發(fā)現(xiàn)千斤頂壓力值瞬間下降時,就是表示頂頭松動位移,連續(xù)手動操作千斤頂將頂頭從包裹其的無縫鋼管中頂出即可;
5)離線清理
關(guān)閉蒸汽,拆除蒸汽管路,將頂頭連同無縫鋼管、加熱套筒整體移出工作臺;松脫頂頭固定器螺釘,拆除頂頭固定器,將頂頭、無縫鋼管依次取出即可。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征是,步驟2)中,所述千斤頂活塞伸出距離控制在100~250mm。
6.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征是,步驟2)中,根據(jù)不同頂頭的規(guī)格制備相匹配的端部調(diào)整環(huán)墊,端部調(diào)整環(huán)墊內(nèi)孔直徑為頂頭尾部連接段螺紋直徑+5mm,端部調(diào)整環(huán)墊上端面中央圓臺直徑為頂頭尾部包裹的無縫鋼管外徑D+5mm。
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