[發(fā)明專利]處理硫酸法鈦白廢酸的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910411285.0
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN110002410A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 穆宏波;穆天柱;鄧斌
• 申請（專利權(quán)）人: 成都先進金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: C01B17/88
• 分類號: C01B17/88
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 張小麗

1.處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：包括以下步驟：兩步法或者一步法：

兩步法：

第一步：將無水硫酸鹽和廢酸混合，放置，固液分離得到溶液，溶液中硫酸質(zhì)量濃度為35～38％；

第二步：將無水硫酸鹽和第一步溶液混合，放置，固液分離得到溶液，溶液中硫酸質(zhì)量濃度為60～70％；

一步法：

將無水硫酸鹽和廢酸混合，放置，固液分離得到溶液，溶液中硫酸質(zhì)量濃度為60～70％；所述無水硫酸鹽為無水硫酸鈷、無水硫酸鎳或無水硫酸鎘中的任意一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：所述廢酸為硫酸法制備鈦白粉副產(chǎn)的廢硫酸溶液；進一步的，所述廢酸中含有硫酸和硫酸亞鐵；更進一步的，所述廢酸中硫酸質(zhì)量濃度為17～20％，硫酸亞鐵質(zhì)量濃度為2～3％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：當(dāng)無水硫酸鹽為無水硫酸鈷時，兩步法中第一步，每100重量份廢酸對應(yīng)加入70～75重量份無水硫酸鈷；兩步法中第二步，每100重量份第一步溶液對應(yīng)加入30～35重量份無水硫酸鈷；

一步法中，每100重量份廢酸對應(yīng)加入88～93重量份無水硫酸鈷；或者每100重量份廢酸對應(yīng)加入100～110重量份被硫酸鈷飽和的60～70％硫酸溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：當(dāng)無水硫酸鹽為無水硫酸鎳時，兩步法中第一步，每100重量份廢酸對應(yīng)加入70～75重量份無水硫酸鎳；兩步法中第二步，每100重量份第一步溶液對應(yīng)加入30～35重量份無水硫酸鎳；

一步法中，每100重量份廢酸對應(yīng)加入88～93重量份無水硫酸鎳；或者每100重量份廢酸對應(yīng)加入100～110重量份被硫酸鎳飽和的60～70％硫酸溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：當(dāng)無水硫酸鹽為無水硫酸鎘時，兩步法中第一步，每100重量份廢酸對應(yīng)加入80～85重量份無水硫酸鎘；兩步法中第二步，每100重量份第一步溶液對應(yīng)加入65～70重量份無水硫酸鎘；

一步法中，每100重量份廢酸對應(yīng)加入102～107重量份無水硫酸鎘；或者每100重量份廢酸對應(yīng)加入100～110重量份被硫酸鎘飽和的60～70％硫酸溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：兩步法或一步法中，所述放置溫度為常溫；放置時間為4～8h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2、3、6任一項所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：當(dāng)無水硫酸鹽為無水硫酸鈷時，兩步法或一步法中，固液分離所得固體為七水硫酸鈷；進一步的，所得七水硫酸鈷干燥脫除7個結(jié)晶水后返回使用；更進一步的，所述干燥為在420～450℃干燥脫水。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2、4、6任一項所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：當(dāng)無水硫酸鹽為無水硫酸鎳時，兩步法或一步法中，固液分離所得固體為七水硫酸鎳；進一步的，所得七水硫酸鎳干燥脫除7個結(jié)晶水后返回使用；更進一步的，所述干燥為在280～350℃干燥脫水。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2、5、6任一項所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：當(dāng)無水硫酸鹽為無水硫酸鎘時，兩步法或一步法中，固液分離所得固體為八水硫酸鎘；進一步的，所得八水硫酸鎘干燥脫除8個結(jié)晶水后返回使用；更進一步的，所述干燥為在160～200℃干燥脫水。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任一項所述的處理硫酸法鈦白廢酸的方法，其特征在于：所得硫酸質(zhì)量濃度為60～70％溶液直接返回供間斷酸解使用。