[發(fā)明專利]一種模塑型自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承制造方法

有效

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• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN110159655B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉文水;莊彩虹;張淮捷;陳清偉
• 申請（專利權(quán)）人: 福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號: F16C23/04
• 分類號: F16C23/04;F16C33/14;B23P15/00
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

1.一種模塑型自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承制造方法，其特征在于：包括：

步驟1，加工好外圈半成品及內(nèi)圈，該外圈半成品具有貫穿孔，該貫穿孔之端部設(shè)有徑向內(nèi)凸的擋邊；

步驟2，將內(nèi)圈放入貫穿孔內(nèi)，擠壓外圈半成品且通過擠壓使擋邊貼合接觸內(nèi)圈球面以能通過內(nèi)圈定位外圈半成品；

步驟3，加工外圈半成品之外回轉(zhuǎn)面；

步驟4，加工外圈半成品之兩端以去除兩端余量，該余量至少包括擋邊；

步驟5，往外圈和內(nèi)圈之間形成的空腔填設(shè)潤滑材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塑型自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承制造方法，其特征在于：該貫穿孔具有一配合孔段和兩分別位于配合孔段兩端的縮孔段，該縮孔段對應(yīng)擋邊且該縮孔段內(nèi)徑小于配合孔段端緣相對內(nèi)圈軸線的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塑型自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承制造方法，其特征在于：該步驟1中，該內(nèi)圈設(shè)軸向通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模塑型自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承制造方法，其特征在于：該步驟4中，還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括螺栓機(jī)構(gòu)和連接環(huán)，該螺栓機(jī)構(gòu)包括螺栓和螺母，該連接環(huán)套設(shè)在螺栓外且介于螺母和螺栓之螺栓頭之間，該連接環(huán)外周緣軸向延伸成頂?shù)汁h(huán)；該螺栓穿過內(nèi)圈之軸向通孔，鎖緊螺母使螺栓頭頂?shù)衷趦?nèi)圈一端且頂?shù)汁h(huán)末端面頂?shù)滞馊Π氤善分诚蚵菟^的一端，通過定位機(jī)構(gòu)定位鎖接該外圈半成品和內(nèi)圈，以加工外圈半成品之同向螺栓頭的第一端且至少切除余量，然后拆卸該定位機(jī)構(gòu)再反向安裝以加工外圈半成品的第二端。

5.一種模塑型自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承制造方法，其特征在于：包括：

步驟1，加工好外圈半成品及內(nèi)圈，該外圈半成品具有貫穿孔，該貫穿孔之端部設(shè)有徑向內(nèi)凸的擋邊；該貫穿孔具有一配合孔段和兩分別位于配合孔段兩端的縮孔段，該縮孔段對應(yīng)擋邊且該縮孔段內(nèi)徑小于配合孔段端緣相對內(nèi)圈軸線的內(nèi)徑，該配合孔段設(shè)潤滑層；

步驟2，將內(nèi)圈放入貫穿孔內(nèi)，擠壓外圈半成品且通過擠壓使擋邊貼合接觸內(nèi)圈球面以能通過內(nèi)圈定位外圈半成品；

步驟3，加工外圈半成品之外回轉(zhuǎn)面；

步驟4，加工外圈半成品之兩端以切除余量，該余量至少包括擋邊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模塑型自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承制造方法，其特征在于：該步驟1中，該內(nèi)圈設(shè)軸向通孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模塑型自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承制造方法，其特征在于：該步驟4中，還設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)包括螺栓機(jī)構(gòu)和連接環(huán)，該螺栓機(jī)構(gòu)包括螺栓和螺母，該連接環(huán)套設(shè)在螺栓外且介于螺母和螺栓之螺栓頭之間，該連接環(huán)外周緣軸向延伸成頂?shù)汁h(huán)；該螺栓穿過內(nèi)圈之軸向通孔，鎖緊螺母使螺栓頭頂?shù)衷趦?nèi)圈一端且頂?shù)汁h(huán)末端面頂?shù)滞馊Π氤善分诚蚵菟^的一端，通過定位機(jī)構(gòu)定位鎖接該外圈半成品和內(nèi)圈，以加工外圈半成品之同向螺栓頭的第一端且至少切除余量，然后拆卸該定位機(jī)構(gòu)再反向安裝以加工外圈半成品的第二端。