[發明專利]內模收縮式一體三腔自動化糞池成型機

在審

• 申請號: 201910409323.9
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN111941623A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 丁國平
• 申請（專利權）人: 湖州國盛環保工程有限公司
• 主分類號: B28B13/06
• 分類號: B28B13/06;B28B7/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

內模收縮式一體三腔自動化糞池成型機，設外模前板、外模后板、外模左板、外模右板、外模底板，外模左板下部設進水口、吊裝孔，外模右板下部設出水口，外模底板下面連接底座；外模前板、外模后板、外模左板及外模右板的底端兩側均分別與外模底板鉸接；設第一內模、第二內模、第三內模，三個內模內部均分別設置有收縮機構；此設備可一次成型化糞池產品上所有的通孔，無需后期開孔，省時省力，大大提高工作效率，內模收縮后，解除了產品與內模之間的真空狀態，是為了減少產品在脫模時的阻力，使得可以被輕易取出；本技術的有益效果是：內模可以收縮，產品可以輕易取出，產品上的所有通孔一次成型，產品強度高。

技術領域

本發明屬于農村廁所革命環保設備領域，具體涉及內模收縮式一體三腔自動化糞池成型機。

背景技術

中國農村廁所革命已達到普及階段，從磚砌糞池、混凝土鋼筋糞池到目前的一體三腔室糞池，已經達到優化普及階段，但制造一體三腔室糞池的生產模具尚處于半機械半人工生產階段，尚不能快速大批量生產，對此缺陷目前尚無新的技術突破。

發明內容

本發明的內模收縮式一體三腔自動化糞池成型機，采用內模加外模雙層結構澆灌混凝漿的方法進行自動化機械生產，且內模可以收縮，解除了產品與內模之間的真空狀態，起到了產品在脫模時的阻力，產品可以輕易取出，且不會遭到損傷，工作效率和成品率大大提升，此設備還可以一次成型化糞池產品上所有的通孔，無需后期開孔，各板塊緊密連接，大大提升了產品的防漏性能和產品強度。

為了達到上述目的，本發明的內模收縮式一體三腔自動化糞池成型機是以下述方式實現的：設外模前板、外模后板、外模左板、外模右板、外模底板，外模左板下部設進水口、吊裝孔，外模右板下部設出水口，外模底板下面連接底座；外模前板、外模后板、外模左板及外模右板的底端兩側均分別與外模底板鉸接；設第一內模、第二內模、第三內模，三個內模內部均分別設置有收縮機構，該收縮機構用于取出產品前，分別對三個內模進行向內收縮運動，達到內模與產品分離的效果，降低脫模難度并提高產品成品率，工作時，三件內模頂層低于外模四件板體；設圓孔成型件，其分別與進水口、吊裝孔及出水口一一對應設置，作為一種優選的實施方式，其與進水口、吊裝孔及出水口采用螺紋配合可拆卸連接，工作時，其端面分別于第一內模及第三內模抵觸設置；在外模前板、外模后板、外模左板、外模右板各兩側下方轉動設置有撐桿，當外模前板、外模后板、外模左板、外模右板向下倒落時，撐桿通過重力會自動向下垂落，并支撐在底座上，防止工人操作時由于四周板塊自身過重，板塊垂落導致人員受傷的情況發生；在第一內模與第二內模之間下方、在第二內模與第三內模之間下方設隔水板過水孔成型組件，該隔水板過水孔成型組件包括分別固定設置于第一內模與第三內模內部的電機以及與電機固定連接的過水孔成型件，其通過電動控制過水孔成型件水平伸縮，工作時，電機驅動過水孔成型件伸出，使過水孔成型件的另一端面與第二內模緊密接觸，脫模前，再通過電機帶動過水孔成型件分別收縮至第一內模于第三內模內部，使其不對脫模產生影響；第一內模、第二內模、第三內模均分別包括對角設置的第一伸縮角與第二伸縮角，對角設置的L型結構的第一伸縮塊與第二伸縮塊，以及通過固定桿與外模底板固定連接的頂蓋；第一伸縮角與第二伸縮角均分別通過連接片與第一伸縮塊、第二伸縮塊連接形成長方體狀內模主體；連接片的兩端分別貫穿設置有圓孔槽與腰型槽，第一伸縮角與第二伸縮角的上下端面均向下固定對稱設置有第一連接柱，第一伸縮塊與第二伸縮塊的兩端上下端面處均向下固定設置有第二連接柱，連接片的圓孔槽均與第一連接柱同軸轉動配合，第二連接柱滑動設置于連接片的腰型槽內；外模底板對應第一內膜、第二內膜與第三內模分別安裝有滑道，第一伸縮角、第二伸縮角的下端，第一伸縮塊與第二伸縮塊的直角處下端均分別安裝有滑輪，滑輪與滑道滑動配合，內模收縮時，內模收縮機構先帶動第一伸縮角與第二伸縮角沿著滑道向內滑動收縮，連接片繞著第一連接柱轉動，第二連接柱在腰型槽內滑動，當第二連接柱與腰型槽的一端抵觸后，第一伸縮角、第二伸縮角繼續向內伸縮，通過連接片帶動第一伸縮塊與第二伸縮塊向內收縮滑動，實現內模整體內縮；收縮機構包括驅動轉軸與滑道、沿驅動轉軸的軸線方向前后豎直設置的第一轉軸與第二轉軸，第一轉軸與第二轉軸均通過驅動轉軸驅動傳動；第一轉軸與第二轉軸的上下兩端均分別設置有螺紋，并分別與固定設置于頂蓋下端面的螺母螺紋配合連接；第一轉軸與第二轉軸的上下兩端分別傳動設置有第一連接臂與第二連接臂，第一連接臂與第二連接臂的另一端分別與第一伸縮角及第二伸縮角連接；驅動轉軸上同軸前后固定設置有第一驅動錐齒輪與第二驅動錐齒輪，第一轉軸與第二轉軸的下端分別固定設置有第一傳動錐齒輪與第二傳動錐齒輪，第一驅動錐齒輪與第一傳動錐齒輪嚙合，第二驅動錐齒輪與第二傳動錐齒輪嚙合，第一連接臂與第二連接臂均包括與第一轉軸、第二轉軸螺紋配合的軸套、固定設置于第一伸縮角及第二伸縮角內的連接座以及兩端分別與軸套、連接座鉸接的連接桿，第一轉軸與第二轉軸上位于上下方的軸套均通過正反絲螺紋配合結構進行異向運動；將外摸具展開后，先轉動第一轉軸將三個內模逐一復位，接著分別對內模與四塊外模板涂刷脫模劑，同時利用遙控開關控制電機伸出隔板過水孔成型件，再合上四塊外模板，并將進水口、出水口以及吊裝口的圓孔成型件安裝在外模板上，完成后向外模與內模配合形成的成型腔內灌注漿料，待產品硬化成型后，先通過遙控開關控制電機收縮孔隔板過水孔成型件，接著拆除外模板上的三個圓孔成型件，再通過風炮主轉動驅動轉軸，利用內模收縮機構，逐一對第一內模、第二內模及第三內模完成收縮，然后打開四塊外模板，使產品與內外模完全分離，之后便可利用專用夾具對產品進行固定，利用行吊設備取出產品；工作時，用風炮轉動驅動轉軸，通過錐齒輪兩兩嚙合傳動，帶動第一轉軸及第二轉軸轉動，兩根轉軸上位于上方的軸套開始向上運動，與其鉸接的連接桿進行逆時針旋轉，并通過連接座拉動伸縮角向內移動，同時，位于下方的軸套、連接桿進行鏡像運動，上下兩處連接臂配合，提升伸縮角運動的穩定性；此設備可一次成型化糞池產品上所有的通孔，無需后期開孔，省時省力，大大提高工作效率，產品一次成型，各板塊緊密連接，大大提升了產品的防漏防滲性能，強度也大大提高；內模收縮后，解除了產品與內模之間的真空狀態，是為了減少產品在脫模時的阻力，使得可以被輕易取出，且不會遭到損傷，工作效率和成品率都大大提升。