[發明專利]球團生產用粘結劑的儲備及運輸中粉塵處理系統及工藝

有效

• 申請號: 201910409150.0
• 申請日: 2019-05-17
• 公開（公告）號: CN110026037B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 包士雷;李穎繁
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B01D49/00
• 分類號: B01D49/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

本發明屬于除塵技術領域，尤其是涉及一種球團生產用粘結劑的儲備及運輸中粉塵處理系統及工藝，粉塵處理系統其特征在于包括與粘結劑的儲備及運輸過程產塵點上設置的除塵罩相連接的進風管道，與此進風管道相連接的離心風機，與此離心風機相連接的加熱器，與此加熱器相連接的轉筒干燥機，與此轉筒干燥機相連接的排風管道，此排風管道與布袋除塵器總管相連接。本發明避免了處理粉塵需要單獨設離心分機、布袋除塵器及除塵灰收集返回裝置進行處理的繁雜工藝，只需將粉塵通過風機吹入滾筒干燥機內，含有一定水分的鐵精粉可將粉塵吸附，降低了物料的水分，避免了粘結劑的浪費，減少了風機數量，工藝結構簡單，易于實施。

技術領域

本發明屬于除塵技術領域，尤其是涉及一種球團生產用粘結劑的儲備及運輸中粉塵處理系統及工藝。

背景技術

球團生產中對鐵礦礦含量有嚴格要求，水分一般控制在6%～11%，而選礦廠產出鐵精粉水分較高，一般為9%～11%，為此需要增加一段干燥作業。干燥作業使用較多的設備為滾筒干燥機，含水較高鐵精粉給入滾筒式干燥機，使用離心分機將加熱器加熱后的熱風吹入滾筒干燥機，帶走一定水分。干燥好精粉進行成球作業，成球過程中需要混入一定量的添加劑來提高其理化性能，如添加膨潤土，利用其粘結性、吸附性、分散性和膨脹性，提高成球效率及質量。上述粘結劑密度較輕，粒度較細，不含水分，在運輸和儲存過程中會產生大量粉塵，生產中需要在各個物料的卸落，轉接處設除塵罩，通過布袋除塵工藝降低粉塵濃度。由于除塵工藝較復雜，粉塵回收難度大，運行能耗高，一般粘結劑儲存及運輸設施距離鐵精粉干燥車間近。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠簡化工藝流程，降低粘結劑浪費的球團生產用粘結劑的儲備及運輸中粉塵處理系統及工藝。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

本發明的球團生產用粘結劑的儲備及運輸中粉塵處理系統，其特征在于包括與粘結劑的儲備及運輸過程產塵點上設置的除塵罩相連接的進風管道，與此進風管道相連接的離心風機，與此離心風機相連接的加熱器，與此加熱器相連接的轉筒干燥機，與此轉筒干燥機相連接的排風管道，此排風管道與布袋除塵器總管相連接。

所述的轉筒干燥機內設有鐵精粉。

一種利用球團生產用粘結劑的儲備及運輸中粉塵處理系統的處理工藝，其特征在于包括如下步驟：

（1）啟動離心風機，將粘結劑的儲備及運輸過程中產生的粉塵通過進風管道吹入加熱器進行加熱；

（2）經由加熱器加熱的熱風進入轉筒干燥機；

（3）進入轉筒干燥機的熱風在轉筒干燥機內，粉塵被潮濕的鐵精粉吸附，熱風進行熱交換和過濾；

（4）在轉筒干燥機內經過熱交換和過濾后的風進入排風管道；

（5）經過粉塵處理的風由排風管道輸送至布袋除塵器總管。

本發明的優點：

本發明的球團生產用粘結劑的儲備及運輸中粉塵處理系統及工藝，避免了粘結劑在儲備及運輸中產生的粉塵需要單獨設離心分機、布袋除塵器及除塵灰收集返回裝置進行處理的繁雜工藝，只需將粉塵通過風機吹入滾筒干燥機內，含有一定水分的鐵精粉可將粉塵吸附，降低了物料的水分，避免了粘結劑的浪費，減少了風機數量，而鐵精礦作為粉塵吸附介質，替代了原有工藝的布袋除塵器及相關裝置，工藝結構簡單，易于實施。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發明的具體實施方式。