[發明專利]一種軋鋼生產線多級冷卻系統

在審

• 申請號: 201910409010.3
• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN111940519A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 王紹永;王洪剛;高清利;沈克明;史春義;宋克利;單榮磊;李榮惠;陸伯秋;張國福;王熙國;翟寶帥;史勃
• 申請（專利權）人: 遼寧前杜實業發展集團有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種軋鋼生產線多級冷卻系統，包括輸送機架，還包括換熱器，所述換熱器上分別設有進風管和出風管，所述換熱器內設有換熱管，所述換熱管的兩端口分別連通有進液管和出液管，所述輸送機架上分別設有霧化噴淋區、直流噴淋區、旋流噴淋區和冷氣吹散區。該軋鋼生產線多級冷卻系統，工件在輸送機架上移動時首先經過霧化噴頭噴出的液體進行噴淋冷卻，直流噴射時進行全方位對工件進行噴射冷卻同時直線形式沖擊去除表面的氧化鐵皮，旋流噴淋時實現液體旋流卷動工件表面冷卻同時去除氧化鐵皮，冷氣吹散區通過氣流沖擊冷卻同時去除氧化鐵皮，四重冷卻三重去除氧化鐵皮，多元化去除工作，均布到鋼鐵工件的全部表面。

技術領域

本發明涉及軋鋼技術領域，具體為一種軋鋼生產線多級冷卻系統。

背景技術

在軋鋼生產過程中，鋼鐵在高溫狀態下被氧化，在其表面形成一層致密的氧化鐵皮。在軋制前如果不能將這層氧化鐵皮除去，在軋制過程中它們會被軋輥壓入到帶鋼表面，影響其表面質量。殘留的氧化鐵皮也會加速軋輥的磨損，降低軋輥的使用壽命。因此，在鋼坯軋制前，必須除去表面的氧化鐵皮。鋼材表面的氧化鐵皮，一般采用除磷泵再通過噴嘴產生的高壓水進行除磷作業，除磷泵的出口壓力可達22.0MPa，流量可達600m3/h。但在實際使用時發現，高壓水流只能噴射到局部，并且其沖擊力不能均布到鋼鐵工件的全部表面，進而不能夠達到完美去除。

發明內容

本發明的目的在于提供一種軋鋼生產線多級冷卻系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種軋鋼生產線多級冷卻系統，包括輸送機架；

還包括換熱器，所述換熱器上分別設有進風管和出風管，所述換熱器內設有換熱管，所述換熱管的兩端口分別連通有進液管和出液管；

所述輸送機架上分別設有霧化噴淋區、直流噴淋區、旋流噴淋區和冷氣吹散區；

所述霧化噴淋區包括至少一根與出液管相連通的液管A，所述液管A底部連通有霧化噴頭；

所述直流噴流去包括至少一根與出液管相連通的矩形管，所述矩形管內側壁連通有直流噴頭；

所述旋流噴淋區包括至少一根與出液管相連通的液管B，所述液管B的底部連通有旋流噴頭；

所述冷氣吹散區包括至少一根與出風管相連通的支氣管，所述支氣管底部連通有噴氣頭。

優選的，所述出風管的截面連接有出風機。

優選的，所述輸送機架上固接有架體，所述液管A、液管B、矩形管和支氣管均與架體固接。

優選的，所述液管A、液管B和支氣管均為根，且互相平行設置。

優選的，所述矩形管的數量為根，所述直流噴頭交錯設置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該軋鋼生產線多級冷卻系統，工件在輸送機架上移動時首先經過霧化噴頭噴出的液體進行噴淋冷卻，直流噴射時進行全方位對工件進行噴射冷卻同時直線形式沖擊去除表面的氧化鐵皮，旋流噴淋時實現液體旋流卷動工件表面冷卻同時去除氧化鐵皮，冷氣吹散區通過氣流沖擊冷卻同時去除氧化鐵皮，四重冷卻三重去除氧化鐵皮，多元化去除工作，均布到鋼鐵工件的全部表面，進而能夠達到完美去除。

附圖說明

圖1為本發明的俯視圖；

圖2為本發明的主視圖；

圖3為本發明的矩形管結構示意圖；

圖4為本發明的直流噴頭結構示意圖。