[發(fā)明專利]利用爐渣和飛灰制磚的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910407223.2 | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN110255998A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝興旺;朱傳強;冷富榮;孫亭亭;王君 | 申請(專利權(quán))人: | 光大環(huán)保技術(shù)研究院(深圳)有限公司;光大環(huán)境科技(中國)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/02 | 分類號: | C04B28/02 |
| 代理公司: | 北京市磐華律師事務(wù)所 11336 | 代理人: | 高偉;趙楠 |
| 地址: | 518033 廣東省深圳市福田區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 爐渣 飛灰 生物質(zhì) 制磚 資源化利用 人行道路 制作周期 灰渣磚 免燒結(jié) 可用 路肩 配比 廢棄物 花壇 鋪設(shè) 節(jié)約 能源 | ||
1.一種利用爐渣和飛灰制磚的方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
步驟1:篩分分選所述爐渣;
步驟2:將經(jīng)分選的爐渣進行磁選;
步驟3:將經(jīng)磁選的爐渣放入一級沙池進行一級清洗;
步驟4:將所述步驟3中得到的爐渣放入二級沙池進行二級清洗;
步驟5:利用壓泥機將所述步驟3和所述步驟4中的沙池中的污水壓制污泥,并且將水作為循環(huán)水在所述步驟3和所述步驟4中重復使用;
步驟6:將清洗后的爐渣在自然條件下曬干,得到干凈爐渣;
步驟7:將所述干凈爐渣進行破碎;
步驟8:利用多層滾筒篩對經(jīng)破碎的爐渣進行篩分;
步驟9:將篩分后的所述爐渣和飛灰、所述污泥、水泥,以及石子粉在攪拌機中攪拌,然后再加入水攪拌;
步驟10:利用自動砌磚生產(chǎn)線將所述步驟9得到的混合料成型;
步驟11:將所述步驟10制得的成型的磚進行噴水養(yǎng)護,然后再進行自然養(yǎng)護。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟9中,各原料的質(zhì)量比例為:
所述爐渣:所述飛灰:所述污泥:所述水泥:所述石子粉=(5-7):(0-1):(0-0.5):(1-2.5):(1.5-2.5);并且
混合料和水的質(zhì)量比例為:
混合料:水=(85-95):(5-15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步驟1中,分離粒徑大于5厘米的未燃盡物和爐渣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步驟2中,所述磁選回收爐渣中的金屬,并且所述金屬包括鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步驟3中,所述一級清洗持續(xù)20至30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步驟4中,所述二級清洗持續(xù)10至15分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步驟8中,所述篩分得到粒徑0.5至10毫米的可用爐渣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步驟9中,攪拌溫度為20至25攝氏度的常溫。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步驟10中,成型壓力為30至40MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述步驟11中,7天內(nèi)每隔一天進行所述噴水養(yǎng)護,并且在7天后進行所述自然養(yǎng)護至28天。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,在所述步驟9中,將所述爐渣、飛灰、所述污泥、水泥,以及石子粉在攪拌機中攪拌3至5分鐘,然后再加入水攪拌3至5分鐘。
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