[發明專利]一種高碳條件下生產機床鑄件的電爐熔煉技術在審
| 申請號: | 201910406946.0 | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN110129509A | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 俞勝宏 | 申請(專利權)人: | 蕪湖久弘重工股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C1/08 | 分類號: | C21C1/08;C21C7/00;C22C33/08 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 241200 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電爐熔煉 機床鑄件 增碳劑 廢鋼 高碳 彈性模量 長效孕育劑 高溫石墨化 合金化處理 硫含量控制 低碳當量 負面影響 高溫過熱 含量控制 合金元素 加工性能 爐料組成 鑄造性能 硅碳比 碳當量 鐵水 硅鋇 硅碳 過熱 鐵液 向內 增碳 生鐵 機床 冶金 生產 優化 | ||
1.一種高碳條件下生產機床鑄件的電爐熔煉技術,其特征在于,包括以下步驟:
S1:高溫過熱靜置:鐵液過熱溫度在1500~1530℃,靜置時間在5~10min;
S2:改變爐料組成:用大廢鋼量加優質增碳劑的方式,廢鋼比例大于50%,生鐵比例小于10%,使用高溫石墨化優質增碳劑增碳;
S3:提高硅碳比:將硅碳含量控制在0.55~0.6%,硫含量控制在0.06~0.12%,可以提高彈性模量,改善鑄造性能、加工性能和鐵水冶金質量;
S4:合金化處理:提高碳當量,向內加入合金元素;
S5:優化孕育工藝:采用硅鋇長效孕育劑,孕育到澆注時間控制在10min之內。
2.根據權利要求1所述的一種高碳條件下生產機床鑄件的電爐熔煉技術,其特征在于:所述S1步驟中,對鐵液溫度提高時分為多階段逐步提高,其每階段溫度相差為300℃內。
3.根據權利要求1所述的一種高碳條件下生產機床鑄件的電爐熔煉技術,其特征在于:所述S2步驟中,對廢鋼和生鐵表面進行清理,減小爐料內雜料的含量。
4.根據權利要求1所述的一種高碳條件下生產機床鑄件的電爐熔煉技術,其特征在于:所述S4步驟中,常用的合金元素有銅、鉻、錫、銻、鉬、鎳等,考慮經濟因素,加入廉價的鉻,加入量為0.3%。
5.根據權利要求1所述的一種高碳條件下生產機床鑄件的電爐熔煉技術,其特征在于:所述S5步驟中,所述孕育方式采用兩級孕育,一級孕育在電爐爐嘴上,通過漏斗進行隨流孕育;二級孕育在澆包上懸掛漏斗,澆注進行隨流瞬時孕育。
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