[發明專利]一種抑制高強混凝土水化熱的制備方法在審
| 申請號: | 201910406459.4 | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN110028292A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 李濱;宋博;王寶瑩;關宏升;張榮福 | 申請(專利權)人: | 中國三冶集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B40/00;C04B40/04 |
| 代理公司: | 鞍山順程商標專利代理事務所(普通合伙) 21246 | 代理人: | 范偉琪;陳晴梅 |
| 地址: | 114039 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高強混凝土 水化 高效減水劑 溫差裂縫 制備 高流動性混凝土 混凝土內外溫差 砂子 大體積混凝土 聚羧酸外加劑 混凝土水化 混凝土制備 優質摻合料 重量百分比 粉煤灰 傳統工藝 實用性能 優質水泥 拌合水 水灰比 外加劑 骨料 硅灰 石子 用水量 混凝土 水泥 吸收 | ||
1.一種抑制高強混凝土水化熱的制備方法,其特征在于,其組分比例按重量百分比為:水泥20%~22%,粉煤灰2%~3.2%,硅灰0.9%~1.6%,水4.4%~4.8%,冰1.5%~2.0%,石子38%~44%,砂子24%~29%,外加劑2%~3%;
所述水泥為425普通硅酸鹽水泥或525普通硅酸鹽水泥;
所述粉煤灰的粒徑范圍為0.5~300μm,孔隙率為50%~80%;
所述硅灰的細度小于1μm的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3μm;
所述石子的平均粒徑1~10 mm;
所述砂子的平均粒徑0.3~3 mm;
所述冰的粒度為10~15mm;
所述外加劑為聚羧酸系減水劑;
其制備方法包括以下步驟:
1)將上述除冰以外的全部組份加入攪拌機中,攪拌均勻,再加入全部配方量的冰,繼續攪拌均勻,直到冰塊肉眼不可見;
2)將攪拌均勻的混凝土持續不斷地泵送至模腔中,并振搗均勻,直到澆搗完整個模腔;
3)澆搗完成后的混凝土上表面覆蓋有復合結構保溫材料,自然養護28天。
2.根據權利要求1所述的一種抑制高強混凝土水化熱的制備方法,其特征在于,所述模腔最小截面寬度不少于500mm。
3.根據權利要求1所述的一種抑制高強混凝土水化熱的制備方法,其特征在于,所述各組份加入攪拌機前的溫度不高于25℃。
4.根據權利要求1所述的一種抑制高強混凝土水化熱的制備方法,其特征在于,所述泵送時的混凝土溫度不高于5℃。
5.根據權利要求1所述的一種抑制高強混凝土水化熱的制備方法,其特征在于,所述所述復合結構保溫材料包括表層的絕熱纖維棉和底層的防水透氣膜組成,所述防水透氣膜為TPU薄膜或EPTFE薄膜。
6.根據權利要求5所述的一種抑制高強混凝土水化熱的制備方法,其特征在于,所述絕熱纖維棉為氣凝膠氈、玻璃棉、巖棉或礦渣棉中的任一種。
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