[發(fā)明專利]一種耐腐蝕高強度的人造藝術石板材及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910406027.3 | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN110128086B | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊根宏;朱學文;李正茂;孫國彬 | 申請(專利權)人: | 廣州市綠志環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/06 | 分類號: | C04B28/06;B28B1/087;B28B1/52;B28B1/30 |
| 代理公司: | 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217 | 代理人: | 陸軍 |
| 地址: | 510800 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腐蝕 強度 人造 藝術 石板材 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種耐腐蝕高強度的人造藝術石板材及其制備方法,該人造藝術石板材包括如下質(zhì)量份數(shù)比的原料:再生粗骨料42?55份、再生細骨料18?30份、快硬水泥18?25份、玄武巖纖維0.2?0.6份、減水劑0.5?0.7份、水性環(huán)氧樹脂1?2份、固化劑2?4份。本發(fā)明的耐腐蝕高強度的人造藝術石板材的抗壓性能、抗沖擊性能、抗彎折性能好,而且具有耐污、耐腐蝕、環(huán)保等優(yōu)勢,其制備方法簡單、生產(chǎn)工藝條件容易控制,且主體材料為建廢再生料,生產(chǎn)成本低廉。
技術領域
本發(fā)明涉及建材技術領域,具體涉及一種耐腐蝕高強度的人造藝術石板材及其制備方法。
背景技術
人造藝術石板主要用于市政工程的人行道、步行街鋪裝、立交橋、高速路的外側(cè)掛裝修飾等。目前市政工程上使用的人造石板大都以水泥為粘結(jié)劑,以無機大理石、石英石等碎料作骨料復合而成,由于粘結(jié)劑為無機的水泥,水泥水化后產(chǎn)生的高堿性環(huán)境基體,在室外經(jīng)長期雨淋或接觸酸性的環(huán)境,極易受腐蝕,影響外觀使用效果與壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐腐蝕高強度的人造藝術石板材及其制備方法,解決現(xiàn)有技術中的人造石板易受腐蝕而影響使用效果和壽命的問題。
本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是:一種耐腐蝕高強度的人造藝術石板材,包括如下質(zhì)量份數(shù)比的原料:再生粗骨料42-55份、再生細骨料18-30份、快硬水泥18-25份、玄武巖纖維0.2-0.6份、減水劑0.5-0.7份、水性環(huán)氧樹脂1-2份、固化劑2-4份。
在本發(fā)明的人造藝術石板材中,所述再生粗骨料和所述再生細骨料分別是建筑廢棄物再生料。
在本發(fā)明的人造藝術石板材中,所述再生粗骨料的粒度是5-31.5mm,所述再生細骨料的粒度是≤5mm。
在本發(fā)明的人造藝術石板材中,所述玄武巖纖維包括玄武巖短切纖維、和/或玄武巖纖維紡織網(wǎng)格布、和/或玄武巖纖維紡織網(wǎng)格筋。
在本發(fā)明的人造藝術石板材中,所述快硬水泥是硫鋁酸鹽水泥;所述減水劑是聚羧酸高效減水劑。
在本發(fā)明的人造藝術石板材中,所述固化劑是水性環(huán)氧固化劑分散體。
本發(fā)明還提供了上述的人造藝術石板材的制備方法,包括如下步驟:
A、將如下質(zhì)量份數(shù)比的原料再生粗骨料42-55份、再生細骨料18-30份、快硬水泥18-25份、玄武巖纖維0.2-0.6份、減水劑0.5-0.7份、水性環(huán)氧樹脂1-2份、固化劑2-4份以及水3.5-4.5份混合均勻,備用;
B、在成型模框底部鋪上離型膜;
C、將混合均勻的原料均勻布放在成型模框內(nèi)的離型膜上;
D、布料完畢后,連同成型模框平放在振動臺上振動,以抹刀抹除氣泡并收光,形成料坯;
E、將料坯在室溫條件下固化成型,脫模后得到人造藝術石板材。
在本發(fā)明的制備方法中,在步驟D中,布料完畢后,連同成型模框平放在振動臺上振動的頻率是20-80HZ。
在本發(fā)明的制備方法中,在步驟E中,將料坯在室溫條件下固化成型的時間至少4小時。
在本發(fā)明的制備方法中,所述離型膜是具有預定刻紋的硅膠膜。
實施本發(fā)明的耐腐蝕高強度的人造藝術石板材及其制備方法,具有以下有益效果:本發(fā)明的耐腐蝕高強度的人造藝術石板材的抗壓性能、抗沖擊性能、抗彎折性能好,而且具有耐污、耐腐蝕、環(huán)保等優(yōu)勢,其制備方法簡單、生產(chǎn)工藝條件容易控制,且主體材料為建廢再生料,生產(chǎn)成本低廉。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的耐腐蝕高強度的人造藝術石板材及其制備方法作進一步說明:
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