[發(fā)明專利]含咖啡渣塑料復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910405854.0
• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN110283437A
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸煥炯
• 申請（專利權(quán)）人: 陸煥炯
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L99/00;C08L3/02;C08L23/06;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/11;C08K5/103;C08K13/02
• 代理公司: 寧波奧凱專利事務(wù)所(普通合伙) 33227
• 代理人: 姜瑞祥;白洪長

1.一種含咖啡渣塑料復(fù)合材料，其特征在于該塑料復(fù)合材料的百分比含量組分如下：百分比為1-30%的咖啡渣，百分比為70-99％的PLA材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含咖啡渣塑料復(fù)合材料，其特征在于該塑料復(fù)合材料的組分還包括百分比為10-30％氧化石墨烯，百分比為5-25％的碳酸鈣，百分比為2-8％的氨基硅烷偶聯(lián)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含咖啡渣塑料復(fù)合材料，其特征在于該塑料復(fù)合材料的組分還包括百分比為1-4％的粘結(jié)劑，所述粘結(jié)劑按以下重量份為原料制成：木薯粉4-5份、己二酸二甲酯2-4份、二甲基乙酰胺2-3份、氫氧化鈉1-2份、環(huán)氧氯丁烷3-4份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含咖啡渣塑料復(fù)合材料的制備方法，其特征在于該塑料復(fù)合材料的主要成分咖啡渣與PLA材料攪拌均勻后，經(jīng)過烘干再造粒生成粒狀復(fù)合材料；其特征在于該塑料復(fù)合材料的制備方法具體包括以下步驟：將咖啡渣置于烘干機(jī)中，在70-80℃下烘干4-6小時，使得咖啡渣的含水率低于2%；再輸送至篩凈過濾設(shè)備中，將雜質(zhì)進(jìn)行過濾，再透過供料設(shè)備將該干燥后的咖啡渣與PLA材料、氧化石墨烯、碳酸鈣、氨基硅烷偶聯(lián)劑、粘結(jié)劑攪拌后，輸送至高速混練設(shè)備內(nèi)再次進(jìn)行攪拌混合，攪拌混合的過程中必須進(jìn)行排出水蒸氣與加熱的額外處理，其中加熱溫度須加熱至160℃，進(jìn)行熔融共混處理，高速混練設(shè)備內(nèi)熱壓腔體溫度40-70℃之間，超聲功率為150-300W，振蕩時間5-20min，真空泵的相對真空度20-40kPa，共混物的含水量系因排出水蒸氣而降低至3％；再通過馬弗爐對共混物進(jìn)行高溫快速處理，馬弗爐溫度300-450℃，處理時間30-120秒；最后通過雙螺桿擠出機(jī)將混合后的材料攪動擠出，雙螺桿擠出機(jī)的溫度為140-160℃，經(jīng)過烘干再造粒，烘干的溫度為70-90℃，時間為5-6小時，輸出為粒狀復(fù)合材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含咖啡渣塑料復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述咖啡渣的烘干機(jī)過程中加入百分比為2.6-10%的木質(zhì)粉，高速混練設(shè)備內(nèi)先加入PLA材料、線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、季戊四醇硬脂酸酯、乙烯丙烯酸和烘干后的咖啡渣、木質(zhì)粉混合，攪拌混合5-10min，再加入氧化石墨烯、碳酸鈣、氨基硅烷偶聯(lián)劑、粘結(jié)劑攪拌，所述線性低密度聚乙烯10-20%，低密度聚乙烯5-8%，季戊四醇硬脂酸脂0.4-1%，乙烯丙烯酸2-6%，咖啡渣10-25%，木質(zhì)粉2.6-10%。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的含咖啡渣塑料復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述粒狀復(fù)合材料通過注塑機(jī)熔融后送入模具，模具使用磨溫機(jī)制得產(chǎn)品，溫度范圍在50-70度之間注塑生產(chǎn)，注塑機(jī)的注塑料筒溫度具體如下：第一段為200-205度，第二段為195-200度，第三段為185-190度，第四段為180-185度，第五段為180-185度。