[發明專利]螺旋打磨機有效
| 申請號: | 201910405143.3 | 申請日: | 2019-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN110228007B | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發明(設計)人: | 周城祥 | 申請(專利權)人: | 周城祥 |
| 主分類號: | B24B31/10 | 分類號: | B24B31/10;B24B31/12;B24B31/16;B21C43/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋 打磨 | ||
本發明公開了一種螺旋打磨機,包括螺旋擠壓機,所述螺旋擠壓機螺旋管內安裝有圓柱形空心軸螺旋葉片螺桿,螺旋擠壓機入口上部安裝有圓盤給料機,線材從螺旋擠壓機的圓柱形空心軸螺桿中心通過,磨料在圓盤給料機和圓柱形空心軸葉片螺桿作用下,同時產生較大的徑向摩擦力、切向摩擦力和軸向摩擦力對線材表面進行強制打磨處理,這樣線材除銹效率高,表面光潔度更好。
技術領域
本發明涉及一種除銹打磨裝置,特別涉及一種線材除銹打磨裝置。
背景技術
在金屬制品生產中,無酸洗拉絲除銹機解決了幾十年來我國拉絲行業運行成本高,環境污染嚴重,操作工人勞動環境差的問題,為拉絲業科技成果的一大突破。無酸洗拉絲除銹機也叫無酸洗剝殼除銹機是拉絲行業,無酸洗拉絲除銹生產線的主要設備,目前無酸洗拉絲除銹機形式有以下幾種:①無酸洗剝殼除殼除銹機采用兩組變速箱五輪脫殼機構進行線材表面氧化鐵皮處理、線材再通過可調節交叉拋物線鋼絲刷輪進行表面細化處理;②無酸洗剝殼除銹機采用盤園旋轉放線及兩組變速箱五輪脫殼機構進行線材表面氧化鐵皮處理、線材再經過超聲波水洗進行表面細化處理;③無酸洗剝殼除銹機采用齒輪箱傳動剝殼機轉動大盤,轉動盤扭曲線材達360度將氧化鐵皮去除,線材二次除銹由交叉設置的兩對高速旋轉沙帶機來完成;④無酸洗剝殼除銹機采用離心拋丸器對線材表面拋丸處理;以上幾種無酸洗剝殼除銹機在線材表面處理方面都存在以下共同缺點:它們都需要線材剝殼處理后,再表面細化處理,表面處理不徹底;變速箱五輪脫殼機構、齒輪箱傳動剝殼機都對線材進行強制彎曲造成線材內應力拉斷;拋物線鋼絲刷輪、旋轉沙帶機都存在鋼絲刷輪、砂帶快速磨損失效;超聲波水洗只能對線材表面細化處理。現根據螺旋輸送擠壓原理將磨料擠壓在線材表面進行旋轉壓力摩擦去除線材表面氧化皮,徹底解決了線材除銹不徹底的難題,進一步完善了產品。
發明內容
為了徹底解決現有技術除銹問題,本發明提供一種螺旋打磨機,能對線材表面除銹更徹底。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:在機架安裝一個螺旋擠壓機,線材從螺旋擠壓機中心通過,減速器帶動圓盤給料機將磨料送進螺旋擠壓機入口,螺旋擠壓機螺桿在減速電機帶動傳動輪將磨料擠壓到螺桿中心腔內的線材表面上,運動的線材受到磨料的旋轉擠壓去除表面銹漬達到除銹效果。
所述螺旋打磨機包括螺旋擠壓機與機架。
所述螺旋擠壓機由螺桿與螺旋管、圓盤給料機、傳動裝置組成。
所述螺桿為圓柱形空心軸螺旋葉片螺桿,螺桿葉片后端有通道至螺桿軸中心、中心腔直徑大于兩端出口直徑、兩端出口直徑略大于線材直徑,在螺旋擠壓后端有泄漏槽和兩道密封,輸送前端有一道密封。
所述螺旋擠壓機的出口在螺桿軸頭中心處兩端。
所述螺旋管泄漏檢測口在螺旋管下部并與螺桿泄漏槽相對應。
本發明的優點是線材表面除銹處理徹底,設備結構簡單體積小造價低。
附圖說明
圖1是本發明結構原理的示意圖。
圖2是本發明結構線材表面受力的示意圖
圖1中:1-螺旋管 2-螺桿 3-傳動輪 4-線材 5-端蓋 6-螺栓 7-軸承 8-圓盤給料機 9-減速器 10-刮板 11-機架 12-減速電機 13-主動皮帶輪 14-壓蓋 15-擠壓腔 16-密封件 17-高壓腔 18-通道 19-低壓腔 20-磨料斗 21-泄漏檢測口 22-泄漏槽
圖2中:4-線材 23-磨料 24-切向力 25-徑向力 26-軸向力
具體實施方案
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