[發明專利]一種水冷式注塑模芯

在審

• 申請號: 201910404568.2
• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN110039723A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 陳國強;孫友勇;葉志進;蘇錦
• 申請（專利權）人: 福建成和光電科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其是一種水冷式注塑模芯。包括具有空腔的模芯主體，其特征在于：所述模芯主體的側壁內設有冷卻水流道；所述冷卻水流道包括沿所述模芯主體的徑向環繞的彎曲段。上述技術方案中，所述冷卻水流道形成于所述模芯主體的側壁內相較于現有技術中模芯與中空管的獨立設計，結構更加簡單，散熱效果更好。冷卻水流道的彎曲段沿所述模芯主體的徑向環繞，使得模芯水平放置時底部至頂部的冷卻水流速穩定，散熱均勻。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其是一種水冷式注塑模芯。

背景技術

模芯為成型中空結構塑料件時常用的模具結構。如圖1-3所示，傳統的模芯結構A中設置有圓柱形空腔A1，空腔A1內設置中空管A2。冷卻水從中空管A2中流入空腔A1，并且在空腔A1底部折返，從空腔A1的入口處流出。冷卻水在模芯內的停留時間較短，并且由于模芯水平放置，剛進入模芯的冷卻水會下沉，導致空腔A1中底部至頂部的冷卻水流速不一，散熱溫度不均。

發明內容

本申請為了解決上述技術問題，提出了一種水冷式注塑模芯，包括具有空腔的模芯主體，其特征在于：

所述模芯主體的側壁內設有冷卻水流道；

所述冷卻水流道包括沿所述模芯主體的徑向環繞的彎曲段。

上述技術方案中，所述冷卻水流道形成于所述模芯主體的側壁內相較于現有技術中模芯與中空管的獨立設計，結構更加簡單，散熱效果更好。冷卻水流道的彎曲段沿所述模芯主體的徑向環繞，使得模芯水平放置時底部至頂部的冷卻水流速穩定，散熱均勻。

作為優選，所述模芯主體的一端封閉，其外表面設有用于與注塑內腔配合成型的成型部；所述模芯主體的另一端設有冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口與所述空腔連通，所述冷卻水出口與所述冷卻水流道的出口連通；所述空腔靠近所述成型部的一側開有用于連通所述冷卻水流道的入口的縮徑部。

作為優選，所述縮徑部通過至少一條L型彎管與所述冷卻水流道連通。

作為優選，所述空腔為圓柱形空腔；所述圓柱形空腔的截面半徑大于所述冷卻水流道最大半徑的兩倍。

作為優選，所述縮徑部的側壁內表面設有螺旋緩沖紋。

作為優選，所述冷卻水流道包括由多個所述彎曲段首尾連接成的螺旋流道。

作為優選，所述冷卻水流道包括沿所述空腔軸向排列的多個環形流道以及沿所述空腔軸向順次連通各所述環形流道的軸向流道。

作為優選，所述軸向流道具有多個并且多個所述軸向流道在所述空腔的截面圓周方向均勻分布。

作為優選，所述模芯主體的表面設有與所述彎曲段連通的通孔，所述通孔處安裝有密封塞。

作為優選，所述通孔靠近所述模芯主體內側的開口小于所述通孔靠近所述模芯主體外側的開口。

本發明具有下述有益效果：

1.冷卻水流道形成于所述模芯主體的側壁內相較于現有技術中模芯與中空管的獨立設計，結構更加簡單，散熱效果更好。

2.冷卻水流道的彎曲段沿所述模芯主體的徑向環繞，使得模芯水平放置時底部至頂部的冷卻水流速穩定，散熱均勻。

3.所述縮徑部使得從空腔進入到冷卻水流道的水流流速逐漸加大，減少對模芯主體成型部的水壓沖擊。

4.軸向流道連通多個環形流道可以減少冷卻水流道被堵塞的情況發生，同時可以增加冷卻水與模芯側壁的接觸面積。

5.通孔的結構設計便于在冷卻水流道堵塞的時候進行清理。

附圖說明

圖1現有技術模芯的側視圖。