[發明專利]一種鈦合金л形焊接件的熱校形方法及工裝有效
| 申請號: | 201910404200.6 | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN110000248B | 公開(公告)日: | 2023-08-18 |
| 發明(設計)人: | 宋毅飛;遲彩樓 | 申請(專利權)人: | 沈陽飛機工業(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00;B21D37/16;B23K37/00 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 110034 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 焊接 熱校形 方法 工裝 | ||
1.一種鈦合金л形焊接件的熱校形工裝,其特征在于,所述的鈦合金л形焊接件的熱校形工裝包括底座(1)、內校正件A(2)、內校正件B(3)、內校正件C(4)、側壓件A(5)、側壓件B(6)、下校形件(7)、支撐塊(8)、墊塊(10)、限位塊A(11)、限位塊B(12)、熱脹型塊A(13)、熱脹型塊B(14)、限位桿(15)、擋塊(16)、定位桿(17)、導軌(19)、導向板(20);
所述底座(1)上表面開有多個槽孔,底座(1)上設有墊塊(10),鈦合金л形焊接件放置于墊塊(10)上,使其耳片位置與墊塊(10)相接觸;所述限位塊A(11)、限位塊B(12)為長條形,插入底座(1)上的槽孔,帶有鉤板的上端鉤在鈦合金л形焊接件的耳片上;限位塊A(11)、限位塊B(12)的下端與底座(1)間留有空隙,所述熱脹型塊A(13)、熱脹型塊B(14)分別對應插入空隙中,實現壓緊;熱脹型塊A(13)、熱脹型塊B(14)均由高溫合金材料制造,在高溫條件下通過與鈦合金材料的膨脹系數差產生熱脹型力,使鈦合金л形焊接件的耳片貼在墊塊(10)上,實現校正兩排耳片位置偏差的作用;底座(1)下方插入限位桿(15),起到對熱脹型塊A(13)與熱脹型塊B(14)限位的作用,防止其在冷卻過程中脫落;
底座(1)上設有導軌(19),所述下校形件(7)滑入導軌(19),使其位于鈦合金л形焊接件兩排耳片之間,并通過導軌(19)實現定位;所述擋塊(16)放置于導軌(19)末端,防止下校形件(7)發生滑動;下校形件(7)上設有支撐塊(8);
所述側壓件A(5)置于底座上一側,與內校正件A(2)通過定位桿(17)連接;所述內校正件A(2)放置于鈦合金л形焊接件兩緣條件之間的空隙中,兩支定位桿(17)分別插入內校正件A(2)兩端的定位孔內;側壓件A(5)在緣條件的外側插入定位桿(17);使單側緣條件位于內校正件A(2)與側壓件A(5)之間,調整相對位置組件與對應的緣條件型面貼合;同理,所述側壓件B(6)置于底座上另一側,與內校正件C(4)通過定位桿(17)連接;所述內校正件C(4)放置于鈦合金л形焊接件兩緣條件之間的空隙中,兩支定位桿(17)分別插入內校正件C(4)兩端的定位孔內;側壓件B(6)在緣條件的外側插入定位桿(17);使單側緣條件位于內校正件C(4)與側壓件B(6)之間,調整相對位置組件與對應的緣條件型面貼合;
所述內校正件B(3)塞入內校正件A(2)和內校正件C(4)之間,通過下校形件(7)上的支撐塊(8)支撐,內校正件B(3)一端設有導向板(20),實現與下校形件(7)的定位;內校正件B(3)由高溫合金材料制造,在高溫條件下通過與鈦合金材料的膨脹系數差實現熱脹型力校形,結合工裝外部的側向壓力對兩個緣條件進行校形。
2.根據權利要求1所述的鈦合金л形焊接件的熱校形工裝,其特征在于,所述內校正件A(2)、內校正件C(4)、內校正件B(3)、下校形件(7)、側壓件A(5)和側壓件B(6)的兩端均設有吊掛。
3.根據權利要求1所述的鈦合金л形焊接件的熱校形工裝的熱校形方法,步驟如下:
1)接收零件,檢驗零件質量、焊縫狀態;
2)使用清潔抹布蘸丙酮溶劑清潔零件及工作表面,除去零件及鈦合金л形焊接件的熱校形工裝表面的標記、油漬、污跡、切屑;
3)完成鈦合金л形焊接件的熱校形工裝與零件裝配;
4)將鈦合金л形焊接件的熱校形工裝吊入爐內中心位置,使外部側壓力桿正好指向工裝側面中心區域;
5)將鈦合金л形焊接件的熱校形工裝升溫到700℃-800℃,升溫速率70℃/h,并通入氬氣保護;
6)到達預定溫度后,通過側壓裝置對鈦合金л形焊接件的熱校形工裝兩側施力,壓力:8-10噸,30分鐘,停止加熱;
7)零件與鈦合金л形焊接件的熱校形工裝隨爐冷卻,降至300℃時,停止側向機械壓力;
8)繼續隨爐冷卻至70℃后,取出鈦合金л形焊接件的熱校形工裝,然后將零件從鈦合金л形焊接件的熱校形工裝中取出;
9)檢驗合格后,移交下道工序。
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