[發明專利]一種吸塑門板的制作工藝

在審

• 申請號: 201910404018.0
• 申請日: 2019-05-16
• 公開（公告）號: CN110303568A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 吳歡
• 申請（專利權）人: 杭州司哲麗科技有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B32B37/10;B32B37/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種吸塑門板的制作工藝，它包括以下步驟，第一步，將邊框條和門芯組裝成門板，在邊框條上表面和外側面分別垂直于長度方向加工多條間隔設置的排氣槽，排氣槽的槽深為0.5?1mm，然后將邊框條放置在膜壓機膜壓臺上，并在邊框條下方水平放置墊座，墊座的外側面與邊框條的外側面齊平或做退進處理。該吸塑門板的制作工藝加工簡單，實用。

技術領域：

本發明涉及一種門板加工技術，具體講是一種吸塑門板的制作工藝。

背景技術：

現有的吸塑門板的邊框和板芯在制作過程中，整體吸塑膜壓，吸塑時，整體吸塑模壓易造成表面吸塑鼓包，沒有完全貼合。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是，提供一種加工簡單，實用的吸塑門板的制作工藝，該制作工藝制得的吸塑門板使得吸塑效果好，不會出現鼓包。

本發明的技術解決方案是，提供一種吸塑門板的制作工藝，它包括以下步驟，

第一步，將邊框條和門芯組裝成門板，在邊框條上表面和外側面分別垂直于長度方向加工多條間隔設置的排氣槽，排氣槽的槽深為0.5-1mm，然后將邊框條放置在膜壓機膜壓臺上，并在邊框條下方水平放置墊座，墊座的外側面與邊框條的外側面齊平或做退進處理；

第二步，利用膜壓機進行膜壓，膜壓后經檢測合格，去除邊上多余的膜片形成成品。

作為優選，門板在膜壓前利用砂紙進行打磨處理。

進一步的，墊座由多個可調節長度的支架相互連接而成。

本發明相比于現有技術具有以下優點：通過上述工藝，使得膜壓效果好，產品合格率高。

附圖說明：

圖1為結構示意圖。

圖2為工藝流程圖。

具體實施方式：

下面就具體實施方式對本發明作進一步說明：

實施例

一種吸塑門板的制作工藝，它包括以下步驟，

第一步，將邊框條和門芯組裝成門板，在邊框條上表面和外側面分別垂直于長度方向加工多條間隔設置的排氣槽，排氣槽的槽深為0.5-1mm，然后將邊框條放置在膜壓機膜壓臺上，并在邊框條下方水平放置墊座，墊座的外側面與邊框條的外側面齊平或做退進處理；

第二步，利用膜壓機進行膜壓，膜壓后經檢測合格，去除邊上多余的膜片形成成品。

作為優選，門板在膜壓前利用砂紙進行打磨處理。

進一步的，墊座由多個可調節長度的支架相互連接而成。也就是說，墊座可便于模壓機排出空氣。

通過上述工藝制作的吸塑門板，加工簡單，實用，該制作工藝制得的吸塑門板使得吸塑效果好，不會出現鼓包。

以上僅就本發明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。