[發明專利]一種金/銀色片材及其制造方法有效
| 申請號: | 201910403939.5 | 申請日: | 2019-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN110077069B | 公開(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發明(設計)人: | 唐相平;郭海燕 | 申請(專利權)人: | 唐相平 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B27/40;B32B33/00;B32B7/12 |
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| 地址: | 518110 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銀色 及其 制造 方法 | ||
1.一種金/銀色片材,其特征在于,該金/銀色片材由九層構成,第一層為透明的延壓膜層Ⅰ;第二層為記憶膠薄膜層Ⅰ;第三層為印刷層Ⅰ;第四層為帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅰ;第五層為熱塑性塑料塑膠層;第六層為帶記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅱ;第七層為印刷層Ⅱ,第八層為記憶膠薄膜層Ⅱ;第九層為透明的延壓膜層Ⅱ;
所述金/銀色片材的厚度為0.1-3mm;
所述熱塑性塑料塑膠層為PET塑膠層、PVC塑膠層或PE塑膠層;
所述帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅰ和帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅱ中的記憶膠顆粒均為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠顆粒;所述記憶膠薄膜層Ⅰ和記憶膠薄膜層Ⅱ均為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠薄膜層;所述帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅰ和帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅱ中的濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠顆粒的總體厚度為0.01-0.05mm;所述記憶膠薄膜層Ⅰ和記憶膠薄膜層Ⅱ的厚度為0.01-0.05mm;所述延壓膜層Ⅰ和延壓膜層Ⅱ的材質為透明PVC膜;所述延壓膜層Ⅰ和延壓膜層Ⅱ的材質為透明PVC膜。
2.根據權利要求1所述的金/銀色片材的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅰ中涂有記憶膠顆粒的一側和透明的熱塑性塑料塑膠層的A面貼合后,放入高溫加壓版內進行瞬間熱壓,再將帶記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅱ放入熱塑性塑料塑膠層的B面貼合后,第二次放入高溫加壓版內進行瞬間熱壓,形成雙面金屬塑膠片;
(2)將金屬塑膠片按印刷比例放入柯式印刷機,將排版后的制品圖片、文字,印刷在膠片指定區間,在帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅰ外側形成印刷層Ⅰ,在帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅱ外側形成印刷層印刷層Ⅱ;
(3)在印刷好的金屬塑膠片印刷層Ⅰ的一面,放入記憶膠薄膜層Ⅰ,貼合精準后,上面置入一層透明的延壓膜層Ⅰ,貼合精準后,第三次放入高溫加壓版內,每層塑化粘合;同時將印刷好的金屬塑膠片的印刷層Ⅱ的一面,放入記憶膠薄膜層Ⅱ,貼合精準后,上面置入一層透明的延壓膜層Ⅱ,貼合精準后,第四次放入高溫加壓版內,每層基材塑化粘合形成整體;
(4)接下來用預先制作的紋版放入高溫加壓設備內,對金屬塑膠片材的表層,即首層和末層進行壓紋處理,將制品牙口位置上下左右對齊依次放入帶有紋板的高溫裝置內,每相隔一定時間,做好一張基本版面的片材壓紋。
3.根據權利要求1所述的金/銀色片材的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)先將帶記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅰ與透明的熱塑性塑料塑膠層的A面高溫貼合,得單面金屬塑膠片層;
將單面金屬塑膠片層上柯式印刷機,將文圖印刷在帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅰ上,形成刷層Ⅰ;
把記憶膠薄膜層Ⅰ高溫貼合在透明的延壓膜層Ⅰ的下側,形成帶有記憶膠的透明的延壓膜層Ⅰ;
為了保護好印刷好文圖,將帶有記憶膠的透明的延壓膜層Ⅰ放置在金屬塑膠片的刷層Ⅰ上方進行高溫貼合;
(2)在制品的另外一個方向的制作過程,在透明的熱塑性塑料塑膠層的B面與帶記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅱ進行高溫貼合;
再上柯式印刷機,將文圖印刷在帶有記憶膠顆粒的鍍鋁膜層Ⅱ上,形成印刷層Ⅱ;
把記憶膠薄膜層Ⅱ高溫貼合在透明的延壓膜層Ⅱ的下側,形成帶有記憶膠的透明的延壓膜層Ⅱ;
再將帶有記憶膠的透明的延壓膜層Ⅱ高溫裱貼于金屬塑膠片的印刷層Ⅱ上;
(3)上述步驟完成后,形成整體有防護膜的金屬塑膠片,將其整體放入高溫壓紋和燙印裝置內,完成制品上下兩面的同時壓紋和燙印,形成最終的制品。
4.根據權利要求1所述的金/銀色片材在撲克牌、書頁、銘牌、唐卡、金/銀畫、紀念品中的應用。
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