[發明專利]一種化工企業危險廢物焚燒處理方法

在審

• 申請號: 201910403872.5
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110186056A
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 胡家富;肖航;張會文;楊帆;孫淑雲;李敏
• 申請（專利權）人: 南京河海環境研究院有限公司
• 主分類號: F23G5/14
• 分類號: F23G5/14;F23G5/32;F23G5/44;F23G5/46;F23G5/50;F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06;F23L15/04
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

1.一種化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，所述處理方法如下：采用螺旋輸送機將危險廢物送入回轉窯焚燒爐內焚燒，殘渣自窯尾落入渣斗，煙氣引至二次燃燒室再次高溫燃燒，排出的高溫煙氣依次經過水冷集塵器、G-G換熱器、半干式急冷塔、SCR脫硝裝置、干式反應裝置、布袋除塵器、洗滌吸附裝置、霧水分離器處理設施后通過引風機高空排放。

2.根據權利要求1所述的化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，各類危險廢物通過螺旋輸送機進入回轉窯焚燒爐內，燃燒溫度約為800-1000℃，爐內物料流向與煙氣流向相同，焚燒殘渣自窯尾的出渣口落入渣斗，燃燒煙氣自尾部排出；回轉窯焚燒爐內為負壓狀態，物料滾動方向與煙氣流向一致，窯尾出渣口采用水封密封，焚燒殘渣經水碎冷卻后由出渣機連續排入渣斗。

3.根據權利要求2所述的化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，煙氣引入到二次燃燒室后再次高溫燃燒，燃燒溫度高于1100℃，停留時間大于2秒，其中二次燃燒室采用圓筒型耐火材料整體澆注成形，進口燃燒裝置、助燃火焰和空氣切向進入二燃室，有效保證煙氣的滯留時間及大顆粒粉塵在二燃室內沉降，燃燒效率≥99.9%，焚毀去除率≥99.99%。

4.根據權利要求3所述的化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，所述二次燃燒室排出的高溫煙氣即1100℃通入水冷集塵器，與夾套中的冷卻水進行換熱，使煙氣溫度降低到700℃左右，同時攔截煙氣中粒徑大于15ｕm的顆粒浮塵。

5.根據權利要求4所述的化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，所述水冷集塵器出口煙氣排入G-G換熱器內與助燃空氣進行換熱，將助燃空氣預熱至150-300℃，減少燃料消耗量，出口煙氣溫度進一步降低至550℃左右。

6.根據權利要求5所述的化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，所述G-G換熱器出口煙氣進入半干式急冷塔，采用雙流體霧化噴頭往塔內噴入質量分數為10%～40%、直徑小于200um的氨溶液，與煙氣中SO₂反應生成硫酸鹽類，同時使煙氣溫度迅速降低至小于150℃，達到急冷和脫酸的目的。

7.根據權利要求6所述的化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，在半干式急冷塔內噴入的堿液為質量分數10%～40%氨溶液，采用雙流體霧化噴頭將溶液霧化為直徑小于200um氨霧，達到急冷和脫酸的目的；半干式急冷塔出口煙氣進入SCR脫硝裝置，噴入氣化氨霧，在V₂O₅WO₃-TiO₂蜂窩狀催化劑作用下，去除煙氣中的NO_X；SCR脫硝裝置出口煙氣進入干式反應裝置，噴入消石灰粉與煙氣中的酸性氣體反應生成鈣鹽及金屬氧化物，噴入活性炭粉末吸附煙氣中的PCDD/PCDF等有毒物質，出口煙氣溫度降低至130℃左右。

8.根據權利要求7所述的化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，干式反應裝置應生成的顆粒物進入外濾式布袋除塵器，粉塵被截留在濾袋外表面，利用脈沖反吹將截留的粉塵抖落到集灰斗內，布袋除塵器設置旁路，當進口溫度超過上限值時，旁路快開電磁閥自動打開，煙氣由旁通管路通過，確保濾袋不被燒壞；布袋除塵器口煙氣進入吸附洗滌裝置，采用雙流體霧化噴頭往裝置內噴入質量分數為10%～30%、直徑小于100um的NaOH溶液，去除煙氣中HCL、SO₂等酸性氣體，同時使煙氣溫度降至小于80℃。

9.根據權利要求8所述的化工企業危險廢物焚燒處理方法，其特征在于，所述吸附洗滌裝置后接旋風式霧水分離器進行除霧，去除懸浮于氣流中的液滴，最后通過引風機將煙氣高空排放。