[發(fā)明專利]一種連續(xù)式齒軌高效感應(yīng)淬火方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910403853.2 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN110106339A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 米佩;喬燕芳;金培武;劉成;劉慶華;韓文濤;張藝 | 申請(專利權(quán))人: | 寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司;寧夏天地重型裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/04 | 分類號: | C21D9/04;C21D1/10;C21D1/18;C21D11/00 |
| 代理公司: | 寧夏合天律師事務(wù)所 64103 | 代理人: | 周曉梅 |
| 地址: | 753001 寧夏回*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 淬火感應(yīng)器 第一工件 淬火 電源 感應(yīng)加熱淬火 感應(yīng)淬火 連續(xù)式 工裝 齒軌 接通 設(shè)備利用率 控制器控制 端面淬火 交替接通 齒柱 | ||
一種連續(xù)式齒軌高效感應(yīng)淬火方法,包括以下步驟:將第一工件放置于右側(cè)工裝上,將右側(cè)淬火感應(yīng)器下降至與第一工件的端面靠近;將淬火電源與右側(cè)淬火感應(yīng)器接通,以通過右側(cè)淬火感應(yīng)器對第一工件的端面進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火;端面淬火完畢后,將第一工件轉(zhuǎn)移并放置在左側(cè)工裝上,切斷所述淬火電源與右側(cè)淬火感應(yīng)器之間的連接,將所述淬火電源與左側(cè)淬火感應(yīng)器接通,以通過左側(cè)淬火感應(yīng)器對第一工件的齒柱進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火,本發(fā)明采用同一個(gè)淬火電源與右側(cè)淬火感應(yīng)器和左側(cè)淬火感應(yīng)器均連接,通過控制器控制淬火電源與右側(cè)淬火感應(yīng)器和左側(cè)淬火感應(yīng)器交替接通,實(shí)現(xiàn)采用同一個(gè)電源同時(shí)控制兩個(gè)淬火感應(yīng)器,從而使設(shè)備利用率提高50%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工件淬火技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)式齒軌高效感應(yīng)淬火方法。
背景技術(shù)
為了提高齒軌使用壽命,對齒軌增加了齒柱淬火及端面淬火技術(shù)要求,在對齒軌淬火操作時(shí),首先需要對齒軌100進(jìn)行固定,結(jié)合齒軌的結(jié)構(gòu),固定齒軌不僅需要固定齒軌,而且還要將齒軌的被淬火面充分暴露,不得覆蓋,齒軌100的結(jié)構(gòu)如圖1-3顯示,圖中,對齒軌進(jìn)行齒柱101淬火時(shí),需要將齒柱101全部暴露,且朝上設(shè)置,對齒軌100的端面進(jìn)行淬火時(shí),需要將第一端面102、第二端面103全面暴露,且朝上設(shè)置,這就需要專用工裝來對工件進(jìn)行定位固定。
發(fā)明內(nèi)容
有必要提出一種連續(xù)式齒軌高效感應(yīng)淬火方法。
一種連續(xù)式齒軌高效感應(yīng)淬火方法,其特征在于包括以下步驟:
將第一工件放置于右側(cè)工裝上,將右側(cè)淬火感應(yīng)器下降至與第一工件的端面靠近;
將淬火電源與右側(cè)淬火感應(yīng)器接通,以通過右側(cè)淬火感應(yīng)器對第一工件的端面進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火;
端面淬火完畢后,將第一工件轉(zhuǎn)移并放置在左側(cè)工裝上,切斷所述淬火電源與右側(cè)淬火感應(yīng)器之間的連接,將所述淬火電源與左側(cè)淬火感應(yīng)器接通,以通過左側(cè)淬火感應(yīng)器對第一工件的齒柱進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火。
本發(fā)明采用同一個(gè)淬火電源與右側(cè)淬火感應(yīng)器和左側(cè)淬火感應(yīng)器均連接,通過控制器控制淬火電源與右側(cè)淬火感應(yīng)器和左側(cè)淬火感應(yīng)器交替接通,實(shí)現(xiàn)采用同一個(gè)電源同時(shí)控制兩個(gè)淬火感應(yīng)器,從而使設(shè)備利用率提高50%,節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化程度高,淬火效率高,淬火質(zhì)量穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為所述工件(齒柱)100的主視圖。
圖2為所述工件(齒柱)100的俯視圖。
圖3為所述工件(齒柱)100的左視圖。
圖4為左側(cè)工裝10的主視圖。
圖5為左側(cè)工裝10的俯視圖。
圖6為左側(cè)工裝10的左視圖。
圖7為使用左側(cè)工裝10對工件進(jìn)行定位的示意圖。
圖8為右側(cè)工裝20的俯視圖。
圖9為右側(cè)工裝20的右視圖。
圖10、11為使用右側(cè)工裝20對工件進(jìn)行定位的示意圖。
圖12為對工件交替連續(xù)淬火的示意圖。
圖中:左側(cè)工裝10、第一底板11、滑槽111、左側(cè)滑塊12、前板121、后板122、限位凸板1221、連接板123、右側(cè)滑塊13、左側(cè)固定件14、右側(cè)固定件15、右側(cè)工裝20、第二底板21、第一限位柱211、第二限位柱212、第一螺桿213、第二螺桿214、擋板22、右側(cè)淬火感應(yīng)器31、左側(cè)淬火感應(yīng)器32、工件(齒軌)100、第一工件111、第二工件112、第三工件113、第四工件114、齒柱101、第一端面102、第二端面103、銷座104。
具體實(shí)施方式
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