[發明專利]一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝

在審

• 申請號: 201910403721.X
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN111943714A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 張國濤;鄧波;楊景琪;江峰;黃辛辰
• 申請（專利權）人: 廣東金意陶陶瓷集團有限公司;佛山金意綠能新材科技有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B33/16;C04B33/132;C04B33/13;C04B33/04
• 代理公司: 佛山市恒瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 44688
• 代理人: 史亮亮

1.一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其包括如下步驟：

步驟1：使用陶瓷熟料、拋光渣、廢玻璃和高鋁粘土作為主料，碳化硅作為發泡劑，將主料和發泡劑混合均勻；

步驟2：將步驟1混合好的原料成型后進行高溫燒結，燒結溫度為1050℃—1100℃，冷卻后獲得發泡陶瓷毛坯；

步驟3：對步驟2獲得的毛坯進行切割拋磨處理制成需要的形狀；

步驟1中，主料按總質量100份數計算配比如下：

陶瓷熟料：0—85份；

拋光渣：0—85份；

廢玻璃：10—40份；

高鋁粘土：5-15份；

步驟1中，發泡劑碳化硅按質量份數計算的用量為0.2—3份。

2.如權利要求1所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，所述主料中還包括質量份數為2—10份硅灰石。

3.如權利要求1所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，所述碳化硅的中位粒徑為D50=3—10μm。

4.如權利要求1所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，所述主料中還包括質量份數為2-5份滑石。

5.如權利要求1所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，所述主料中還包括質量份數為5-15份膨潤土。

6.如權利要求1所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，步驟1中還使用質量份數為0.5—2份的助發泡劑，所述助發泡劑為氧化錳或三氧化二鐵的至少一種。

7.如權利要求1所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，所述步驟2中在燒結溫度下的保溫時間為30—90分鐘。

8.如權利要求1所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，所述主料中還包括質量份數≤2份的碳酸鈣。

9.如權利要求1所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，所述主料的燒失量≤3.5%。

10.如權利要求5所述的一種低溫燒結發泡陶瓷的生產工藝，其特征在于，所述高鋁粘土預先經過煅燒處理，所述膨潤土未預先經過煅燒處理。