[發明專利]用于活塞環的線材剝皮預處理生產線及方法在審
| 申請號: | 201910403719.2 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN110202022A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 遲旭;李國臣 | 申請(專利權)人: | 安徽環新集團有限公司;大連環新精密特鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 婁岳 |
| 地址: | 246000 安徽省安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預處理生產線 剝皮 線材 活塞環 剝皮組件 線材表面 轉輪 氧化膜去除 吹干裝置 拉拔模具 牽引組件 潤滑組件 生產節拍 生產效率 涂膜裝置 氧化膜 放線 排布 去除 收線 模具 | ||
本發明涉及線材技術領域,公開了一種用于活塞環的線材剝皮預處理生產線及方法,包括依次排布的放線轉輪、涂膜裝置、吹干裝置、剝皮組件、潤滑組件、牽引組件以及收線轉輪,所述剝皮組件用于去除線材表面的氧化膜,通過在預處理生產線上設置拉拔模具和剝皮模具,將線材表面的氧化膜去除,提高了生產效率,加快了生產節拍。
技術領域
本發明涉及線材技術領域,具體涉及一種用于活塞環的線材剝皮預處理生產線及方法。
背景技術
生產發動機活塞環所用的線材原材料外面通常有一層氧化膜,在進行軋制或拉拔前需要將這層氧化膜去除。
現有技術中該氧化膜多采用人工方式去除,效率低,成本高,無法跟上工廠的生產節拍。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種用于活塞環的線材剝皮預處理生產線及方法,通過在預處理生產線上設置拉拔模具和剝皮模具,將線材表面的氧化膜去除,提高了生產效率,加快了生產節拍。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種用于活塞環的線材剝皮預處理生產線,包括依次排布的放線轉輪、涂膜裝置、吹干裝置、剝皮組件、潤滑組件、牽引組件以及收線轉輪,所述涂膜裝置用于為線材表面涂潤滑膜,所述吹干裝置用于去除線材表面潤滑膜中的水分,所述剝皮組件用于去除線材表面的氧化膜,所述潤滑組件用于為線材表面重新涂潤滑膜,所述牽引組件用于為收線轉輪收線提供牽引動力。
進一步的,所述剝皮組件包括依次排布的拉拔模具以及剝皮模具,所述拉拔模具用于矯直線材。
進一步的,所述剝皮模具包括剝皮刀具座以及固設于剝皮刀具座內的剝皮刀具,所述剝皮刀具用于去除線材表面氧化膜。
進一步的,所述吹干裝置為風機,所述風機用于吹干線材表面的水分。
進一步的,所述潤滑組件包括依次排布的涂油裝置以及涂粉裝置,所述涂油裝置用于在線材表面形成便于涂粉的粘附膜。
進一步的,所述牽引組件包括兩個牽引轉輪,所述牽引轉輪用于纏繞線材并為線材提供牽引動力。
進一步的,所述收線轉輪上安裝有收線工字輪,所述收線工字輪上線材的線速度與牽引轉輪的線速度相同。
用于活塞環的線材剝皮預處理方法,包括以下步驟:
步驟一:將繞有線材的放線工字輪安裝在放線轉輪上;
步驟二:將線材穿過涂膜裝置以及吹干裝置;
步驟三:將線材穿過拉拔模具以及剝皮模具;
步驟四:將線材依次穿過涂油裝置、涂粉裝置;
步驟五:使用電控系統保證牽引轉輪的線速度與收線工字輪上線材的線速度時刻相同,把收線工字輪安裝于收線轉輪上,并將線材依次繞過牽引轉輪以及收線工字輪。
與現有技術相比,本發明的有益技術效果是:
1.通過在生產線上設置剝皮模具,可以去除線材表面的氧化膜,生產速度快,效率高,可以配合機械化工廠的生產節拍。
2.通過在剝皮模具前設置拉拔模具,可以矯直線材,避免直線度不高的線材對剝皮模具造成的過渡磨損。
3.在拉拔模具前設置涂膜裝置,降低線材與拉拔模具以及剝皮模具之間的磨損,提高了模具的使用壽命,降低了維護成本。
4.在涂膜裝置與拉拔模具之間設置吹干裝置,可以在消除線材經過涂膜裝置后殘留的水分,避免拉拔模具和剝皮磨具接觸水分生銹,降低了維護成本,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本發明的生產線流程示意圖;
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