[發(fā)明專利]促進(jìn)耐候鋼銹層形成的穩(wěn)定劑及耐候鋼銹層的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910403217.X
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110093599B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張旭;蘇寶瀛;宿仲剛
• 申請（專利權(quán)）人: 北京創(chuàng)氪材料科技有限公司
• 主分類號: C23C22/50
• 分類號: C23C22/50
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 巴曉艷

1.一種促進(jìn)耐候鋼銹層形成的穩(wěn)定劑，其特征在于，所述穩(wěn)定劑的組分包括：納米α-FeOOH、納米γ-FeOOH、納米Fe₃O₄、CuSO₄、Cr₂(SO₄)₃、水性丙烯酸和水；所述納米α-FeOOH、納米γ-FeOOH、納米Fe₃O₄、CuSO₄和Cr₂(SO₄)₃均勻分散在水性丙烯酸水溶液中；

納米γ-FeOOH和納米Fe₃O₄的加入可以調(diào)整穩(wěn)定劑的孔隙度，可使水和氧氣具有微透性，同時(shí)納米γ-FeOOH和納米Fe₃O₄還可改善穩(wěn)定劑的顏色，使其與穩(wěn)定化銹層的顏色一致，避免了穩(wěn)定劑脫落后會(huì)產(chǎn)生色差的可能；

所述穩(wěn)定劑的重量百分比為：

1％～10％納米α-FeOOH、0.5％～10％納米γ-FeOOH、1％～10％納米Fe₃O₄、0.1％～3％CuSO₄和0.3％～3％Cr₂(SO₄)₃，余量為水性丙烯酸水溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種促進(jìn)耐候鋼銹層形成的穩(wěn)定劑，其特征在于，所述穩(wěn)定劑的重量百分比為：

3％納米α-FeOOH、0.5％納米γ-FeOOH、2％納米Fe₃O₄、2％CuSO₄和0.5％Cr₂(SO₄)₃，余量為水性丙烯酸水溶液。

3.一種采用如權(quán)利要求1或2的穩(wěn)定劑來制備耐候鋼銹層的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

步驟1，去除鋼基體表面的氧化皮：鋼基體表面通過噴丸或噴砂去除表面氧化皮；

步驟2，配制促進(jìn)耐候鋼銹層形成的穩(wěn)定劑：將納米α-FeOOH、納米γ-FeOOH、納米Fe₃O₄、CuSO₄和Cr₂(SO₄)₃均勻分散在水性丙烯酸水溶液中，得到所述穩(wěn)定劑；

步驟3，噴涂或刷涂于耐候鋼表面：將配好的所述穩(wěn)定劑涂覆在耐候鋼表面，干燥后得到穩(wěn)定劑形成層；在隨后的耐候鋼服役過程中，空氣中的水和氧氣透過所述穩(wěn)定劑形成層，并與耐候鋼發(fā)生電化學(xué)腐蝕，形成穩(wěn)定的所述耐候鋼銹層；

納米γ-FeOOH和納米Fe₃O₄的加入可以調(diào)整穩(wěn)定劑的孔隙度，可使水和氧氣具有微透性，同時(shí)納米γ-FeOOH和納米Fe₃O₄還可改善穩(wěn)定劑的顏色，使其與穩(wěn)定化銹層的顏色一致，避免了穩(wěn)定劑脫落后會(huì)產(chǎn)生色差的可能。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐候鋼銹層的制備方法，其特征在于，所述穩(wěn)定劑使耐候鋼表面形成穩(wěn)定銹層的時(shí)間范圍是：2-5年。