[發明專利]基礎膠生產工藝

有效

• 申請號: 201910402980.0
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110216805B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 楊曉義;劉國晶;范建平;鄭杰;李榮軍
• 申請（專利權）人: 浙江富士特硅材料有限公司
• 主分類號: B29B7/22
• 分類號: B29B7/22;B29B7/24;B29B7/84;B01D46/02
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 朱林軍

本申請公開了一種基礎膠生產工藝，通過捏合機進行操作，包括以下步驟：1)打開捏合機的上蓋，加入生膠、白炭黑和處理劑，關閉上蓋，自動補氮置換，使密封板密封排出口，啟動捏合機；2)通過自動加料設備向捏合機的進料管加入白炭黑；3)捏合機工作設定時間，升溫混煉本體內的物料；4)移出密封板，將基板壓設在排出口上，引風設備工作，排出捏合廢氣；5)使密封板密封排出口，對本體進行抽真空，并保持設定時間；6)冷卻后出料。本申請的基礎膠生產工藝能夠保證安全穩定的生產過程。

技術領域

本發明涉及膠體制備領域，具體涉及基礎膠生產工藝。

背景技術

硅橡膠工藝中，生膠+白炭黑+處理劑，放入捏合機中進行處理，得到基礎膠。現有的捏合機如圖1所示，為簡單的上開蓋結構，在工作時需要多次添加白炭黑。這導致存在以下問題：

1、人工開蓋添加白炭黑，存在白炭黑粉塵飛揚，職業衛生問題；

2、開蓋時，空氣多次進入，混合氣體存在爆炸問題；

3、工藝過程中產生的處理氣排出不暢，易積聚，且膠體基本為不導電，捏合時產生靜電會有引燃捏合機內易燃混合氣造成爆炸的隱患；

4、過程不連續，產品質量不穩定。

發明內容

本發明針對上述問題，克服不足，提出了一種基礎膠生產工藝。

本發明采取的技術方案如下：

一種基礎膠生產工藝，通過捏合機進行操作，所述捏合機包括中空的本體以及上蓋，上蓋安裝在本體的上部，所述上蓋的上部具有排出口，所述上蓋的外側壁具有與上蓋內部空間連通的進料管；捏合機還包括：設置在排出口上方的基板，基板上具有通孔，基板背向排出口的一端安裝有布袋，所述布袋覆蓋在對應的通孔上；罩子，安裝在基板上，用于罩住布袋，所述罩子具有排氣管，所述排氣管用于與引風設備連接；密封板，用于在混煉、密煉工作切換時將排出口密封住；

基礎膠生產工藝包括以下步驟：

1)打開捏合機的上蓋，加入生膠、白炭黑和處理劑，關閉上蓋，自動補氮置換，啟動捏合機；

2)通過自動加料設備向捏合機的進料管加入白炭黑；

3)捏合機工作設定時間，升溫混煉本體內的物料；

4)移出密封板，將基板壓設在排出口上，引風設備工作，排出捏合廢氣；

5)使密封板密封排出口，對本體進行抽真空密煉，并保持設定時間；

6)冷卻后出料。

捏合機通過設置進料管，能夠與白炭黑自動加料設備連接，可以實現連續加料捏合，不需要頻繁的打開上蓋人工投料，基礎膠產品質量穩定；通過排出口能夠使工藝過程中產生的可燃氣體順暢的排出中，最終通過排氣管排出，不易發生爆炸，能夠實現安全的生產，在不需要排廢時，通過密封板能夠將排出口密封住，實現混煉、密煉的無縫切換；通過在通孔上安裝布袋，在排廢氣的同時，有效過濾顆粒物，防止顆粒物也一同排出。本申請的基礎膠生產工藝能夠保證安全穩定的生產過程。

于本發明其中一實施例中，所述排氣管連接有外布袋，步驟4)中，白炭黑經基板上布袋、外布袋二次除塵，排出的廢氣引入洗滌塔進行洗滌。

于本發明其中一實施例中，步驟5)中，吸出的尾氣經二級冷凝、冷凍回收硅油，后經兩級洗滌后排放到大氣中。

于本發明其中一實施例中，還包括升降氣缸，所述升降氣缸的缸體與上蓋外側壁連接，升降氣缸的活塞桿與基板連接，升降氣缸用于帶動基板上下移動；