[發明專利]一種閘閥閥體熔模鑄造澆鑄工藝

在審

• 申請號: 201910402583.3
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110076290A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 萬歷
• 申請（專利權）人: 江蘇榮元鑄業有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/24;B22C9/08
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明涉及閥體澆鑄工藝技術領域，且公開了一種閘閥閥體熔模鑄造澆鑄工藝，包括鑄模主體，所述鑄模主體的左側固定安裝有澆口座，所述澆口座的底部固定安裝有與鑄模主體相對應的C型冒口。該閘閥閥體熔模鑄造澆鑄工藝，鋼水中參雜模殼表面的雜質，容易出現鑄造缺陷，如果這一部分鋼水留在閥體的殼體中，必然會形成鑄造缺陷，影響產品質量，通過設置了第一冒口與第二冒口和頂冒口，增加冒口的方式，來容納這一部分鋼水，從而保證了閥體的鑄造質量，通過防型流道，使過渡更加圓滑，能有效的增加鋼水在殼體內的填充速度，并且優化了鋼水冷卻時因為冷卻造成的鑄件變形和裂紋，能夠有效提高鑄模主體的鑄造的質量和精度。

技術領域

本發明涉及閥體澆鑄工藝技術領域，具體為一種閘閥閥體熔模鑄造澆鑄工藝。

背景技術

閘閥屬于特種設備中壓力管道上的開關元件,在石油、化工和冶金等領域應用廣泛，閘閥的閥體和閥蓋均屬于關鍵的承壓類零件，應用領域對其有著較高的要求，閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流，閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6和不銹鋼等，閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

目前該類零件主要采用鑄造成型的毛坯加工而成，所以對鑄件毛坯的要求很高，傳統的鑄造工藝成品率較低，容易在關鍵位置出現縮松、氣孔、冷隔等鑄造缺陷，嚴重影響產品的合格率，也給客戶留下了很大的安全隱患，如中國專利CN104275441B中提出的閘閥體澆鑄專用消失模，該發明通過在閥體消失模上增加一冒口，能夠起到干擾和補縮作用，使得閥體各部位在凝固時間上相對均衡，整體強度高，不易斷裂，實現了采用消失模的方式制備鋼鑄件的工藝，鑄件表面光滑，成本低，但是仍然存在改進的空間，故而提出了一種閘閥閥體熔模鑄造澆鑄工藝來解決上述中提出的問題。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種閘閥閥體熔模鑄造澆鑄工藝，具備提高了閥體鑄件的質量，降低了廢品率，產生了可觀的經濟效益等優點，解決了目前該類零件主要采用鑄造成型的毛坯加工而成，所以對鑄件毛坯的要求很高，傳統的鑄造工藝成品率較低，容易在關鍵位置出現縮松、氣孔、冷隔等鑄造缺陷，嚴重影響產品的合格率，也給客戶留下了很大的安全隱患的問題。

（二）技術方案

為實現上述提高了閥體鑄件的質量，降低了廢品率，產生了可觀的經濟效益目的，本發明提供如下技術方案：一種閘閥閥體熔模鑄造澆鑄工藝，包括鑄模主體，所述鑄模主體的左側固定安裝有澆口座，所述澆口座的底部固定安裝有與鑄模主體相對應的C型冒口，所述鑄模主體的右側背面固定安裝有第一冒口，所述鑄模主體的右側正固定安裝有第二冒口，所述鑄模主體的頂部固定安裝有頂冒口，所述第一冒口與第二冒口的底部均開設有防型流道。

優選的，所述澆口座呈楔形，且鑄模主體的左側為法蘭面，鑄模主體與澆口座的連接方式為焊接。

一種閘閥閥體熔模鑄造澆鑄工藝，包括以下步驟：

1）將鑄模主體，放置至成型箱內部，通過固定設備將成型箱與鑄模主體進行固定，固定完成后，將鑄模主體通過密封膜對鑄模主體進行密封，再往成型箱內部添加細沙，填埋鑄模主體直至適當位置，填充完成后，將細沙輕微壓實；

2）將步驟1）中的成型箱與震動電機的輸出軸進行連接，連接穩固后，啟動震動電機，運行適當時間后，對成型箱內部的細沙進行處理，如細沙飛濺至鑄模主體的頂部，則鏟除適當的細沙，再進行壓實，最后撕掉步驟1）中的密封膜；

3）將原材料投入高溫爐中，進行融化，融化后形成鋼水，將高溫鋼水引流至恒溫爐內部，保障鋼水的溫度，然后通過相對應的收納裝置取出適當的鋼水，運輸至步驟2）中鑄模主體頂部；